[发明专利]一种制备高聚合度浆粕的蒸煮助剂

说明书

技术领域

本发明属于化纤浆粕制造领域，具体地说，本发明涉及一种制备高聚合度浆粕的蒸煮助剂。

背景技术

在现有造币浆等高聚合度浆粕的生产中，原材料多采用三级棉和Ⅰ类绒。三级棉原料成本太高；Ⅰ类绒成本低但其木质素、硫酸不溶物（棉籽壳、棉桃皮）等杂质太高。在现有造币浆等高聚合度浆粕的生产中，蒸煮技术以低温低碱常规碱法或氧碱法为主。对于三级棉原料，上述两种蒸煮方法均易满足造币浆的质量要求；但对于Ⅰ类绒原料，两种蒸煮方法均难以将硫酸不溶物（棉籽壳等）除去，导致浆粕的尘埃偏高；同时，低温低碱常规碱法煮后半浆的色泽较深，浆粕要达到现在市场要求的超高白度其漂白难度极大。氧碱法虽然白度容易满足要求，但其聚合度难以保证且需加入镁盐和硅酸钠等助剂，导致灰分太高，而高聚合度浆粕对纤维强度要求高，酸处理会造成纤维强度下降，故在高聚合度浆粕生产时无法采取常规制浆技术中的酸处理除灰分、铁质的工艺。

综上所述，现有技术在生产高聚合度浆粕时的蒸煮助剂难以满足现在高聚合度浆粕的超高白度，较低灰、铁及较高纤维强度的质量要求。

发明内容

本发明旨在解决上述现有造币浆等高聚合度浆粕制备工艺中蒸煮助剂不能满足超高白度和较低灰、铁及较高纤维强度的要求的问题，解决制备高聚合度浆粕中对蜡质、蛋白质、脂肪的浮化、脱除，对木素、果胶质的脱除；蒸煮药液均匀渗透；硫酸不溶物的去除；蒸后半浆纤维色度较深，以及浆料灰分，铁质较高等问题。尽量减少纤维素的降聚，完成纤维的初步洗涤，提高半浆白度和可漂性，提供一种满足造币浆等高聚合度浆粕工艺要求的蒸煮助剂。

为了实现上述发明目的，本发明的具体技术方案如下：

为了实现上述发明目的，本发明的具体技术方案如下：

一种制备高聚合度浆粕的蒸煮助剂，其特征在于：包括以下按重量百分比计的组分：

亚硫酸钠30-50%、α-甲基蒽醌（α-MAQ）5-10%、脂肪酶5-15%、半纤维素酶1-10%、木素降解酶1-10%、DTPA（二乙烯三胺五醋酸）10-20%、十二烷基苯磺酸钠20-40%。

一种制备高聚合度浆粕的蒸煮助剂，其特征在于：优选的，包括以下按重量百分比计的组分：

亚硫酸钠35-42%；α-甲基蒽醌（α-MAQ）8-10%；脂肪酶8-12%；半纤维素酶7-9%；木素降解酶6-8%；DTPA（二乙烯三胺五醋酸）15-18%；十二烷基苯磺酸钠22-28%。

一种制备高聚合度浆粕的蒸煮助剂，其特征在于：优选的，包括以下按重量百分比计的组分：

亚硫酸钠37-40%；α-甲基蒽醌（α-MAQ）9-10%；脂肪酶9-10%；半纤维素酶8-9%；木素降解酶7-8%；DTPA（二乙烯三胺五醋酸）16-17%；十二烷基苯磺酸钠25-27%。

一种采用上述蒸煮助剂的制备高聚合度浆粕的方法，其特征在于：包括以下工艺步骤：

A、开棉：将棉短绒开包后，由输送带送入开棉机，经大小刺辊扯碎后，以风送进入旋风分离器；

B、干法除杂：将棉短绒经过串联的旋风分离器与纤维除杂分选机，风送时，在重力作用下，棉籽壳等杂物与棉短绒纤维分离开来；

C、配置生物酶复配制剂：称取亚硫酸钠、α-甲基蒽醌（α-MAQ）、脂肪酶、半纤维素酶、木素降解酶、DTPA（二乙烯三胺五醋酸）、十二烷基苯磺酸钠，均匀混合配制成复配制剂待用；

D、生物酶复配制剂液的配置：将重量为棉短绒重量0.5-2%的复配制剂加入到装有助剂重量5-8倍，温度40-50℃的水的助剂溶解槽内，搅拌溶解均匀，形成生物酶复配制剂液待用；

E、制备碱液与生物酶复配制剂液的混合液：将步骤D中得到的生物酶复配制剂液加入到浓度为40-60g/l的氢氧化钠溶液中进行稀释，得到浓度为20-35g/l的碱液与生物酶复配制剂液的混合液，将混合液升温至40-50℃，待用；

F、将开棉后的棉短绒和步骤E制备的碱液与生物酶复配制剂液的混合液进行蒸煮，蒸煮升温到25-60℃时，保温60-90min；蒸煮升温到120-160℃时，保温30-60min，得到聚合度至少为2500的蒸煮半浆；

G、按照常规技术对蒸煮半浆进行漂白、洗选以及成品抄造得到符合质量要求的造币浆或高聚合度浆粕产品。

本发明带来的有益技术效果：