[发明专利]塞盒拨片机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种包装盒机械技术，尤其涉及一种装盒机上的纸盒拨片机构。

背景技术

如今，在包装盒技术领域中，经常需要通过纸盒来对产品外观进行包装处理，而装盒机则起到一个非常大的作用。现有的装盒机通常是将拨片机构固定在台面板上，但这样的安装需要台面板有足够的空间，由于现有的拨片机构采用来回摆动的运动方式，一旦安装空间较小，直接会限制拨片机构摆动的灵活性，在整个高速运作的流水线下，将会降低拨片机构摆动的可靠性，而且随着流水线速度的加快，也会使得拨片机构产生振动。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、安装灵活，适合高速运作的塞盒拨片机构。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种塞盒拨片机构，其中，包括：一用于与外接机体连接的底座和一小支架，所述底座一侧倾斜，所述小支架向外侧倾斜安装在所述底座的倾斜侧，所述小支架的外侧安装有一主动同步轮和一从动同步轮，所述从动同步轮位于所述底座的斜下方，所述主动同步轮与所述从动同步轮通过同步带连接，所述从动同步轮上安装有一塞盒拨片，所述塞盒拨片能够与所述从动同步轮同步转动。

本发明的第一实施例中，一支架，其固设在所述底座上，所述支架上设置有一主动轴，所述主动轴通过万向节与所述主动同步轮连接。

本发明的第二实施例中，所述主动轴靠近所述万向节的一端具有一固定环，所述固定环固设在所述支架上。

本发明的第三实施例中，所述主动轴的一端连接一同步轮。

本发明的第四实施例中，所述小支架的中端具有一张紧轮，用于张紧同步带。

本发明的第五实施例中，所述底座上具有多个通孔，用于所述支架与外接机体螺接。

本发明的第六实施例中，所述塞盒拨片与所述从动同步轮的连接部，与所述从动同步轮中轴线垂直，所述塞盒拨片中部略向斜上倾斜，所述塞盒拨片头部与所述连接部平行。

本发明由于采用了上述技术，使之具有的积极效果是：

通过传动系统将动力传递至拨片，使得拨片能够转动以实现拨舌的动作，保证装盒机上每过一个工位，拨舌能够转动一圈。

附图说明

图1是本发明的塞盒拨片机构的示意图；

图2是本发明的塞盒拨片机构安装后的示意图。

具体实施方式

以下结合附图给出本发明一种塞盒拨片机构的具体实施方式。

图1为本发明的塞盒拨片机构的示意图，请参见图1所示，塞盒拨片机构，包括一底座4和一小支架2，底座4用于与外接机体连接，底座4的一侧倾斜，小支架2向外倾斜地安装在底座4的倾斜侧，在小支架2的外侧安装有一主动同步轮21和一从动同步轮22，主动同步轮21和从动同步轮22分别位于小支架2的两端，并且从动同步轮22位于底座4的斜下方，主动同步轮21和从动同步轮22通过同步带相连接，使得主动同步轮21的转动能够带动从动同步轮22旋转。在从动同步轮22上还安装有一塞盒拨片23，塞盒拨片23能够与从动同步轮22同步转动，以保证装盒机上每过一个工位，塞盒拨片23能够转动一圈。

本发明的塞盒拨片机构，通过底座能够将拨片机构随时固定安装在外接机体上，在安装空间上具有很大的灵活性，小支架与底座连接，通过同步带的传动连接带动塞盒拨片转动，并保证装盒机上每过一个工位，塞盒拨片都能够转动一圈，提高了动作的稳定性。

本发明的第一实施例中，一支架3，其固设在底座 4上，在支架3的中心具有一孔，一主动轴32贯穿设置在支架3的中心孔中，并且主动轴32通过卡合在支架3两端的轴承31来保持转动，主动轴32的一端通过万向节33与主动同步轮21的轴连接。

拨片使用过程中，通过支架为小支架中的同步带提供传输动力，并且使用万向节将横向传动力转化为任意所需角度的传动力，便于安装在各种机体上，同时也防止主动轴产生轴向窜动。

本发明的第二实施例中，在主动轴32靠近万向节33的一端具有一固定环34，固定环34紧贴于轴承31，并且其一部分卡合在支架3的中心孔中，

通过使用固定环，能够将主动轴平稳地配合在支架的中心孔中，防止横向传动力产生偏差。

本发明的第三实施例中，在主动轴32背离万向节33的一端设置有一同步轮35，同步轮35用于驱动主动轴32的转动。通过同步轮35提供主传动源，并将传动力传递至塞盒拨片23，以使塞盒拨片23能够圆周摆动。

利用同步轮的传动平衡来提供主传动力，有效地保证外接机体在高速运作下，塞盒拨片摆动稳定。