[发明专利]适用于高寒地区湿式烟气净化工艺的混合式烟气再热系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种烟气再热系统，特别涉及一种适用于高寒地区湿式烟气净化工艺的混合式烟气再热系统，属于烟气净化技术领域。

背景技术

现有湿式烟气净化装置，经除雾后的烟气一般含有不超过75mg/NM3的酸性液滴(PH值4.5-5.5，氯离子浓度20000PPm左右)，烟气温度降低到45-55℃左右，成为湿饱和烟气。净化设备以后，如烟气持续降温会导致烟气中水蒸汽凝结与带出的小液滴一同造成尾部烟道、烟囱、挡板门、测量原件等的腐蚀，给系统带来安全隐患。特别是对于高寒地区，环境的低温会导致更大的温降，问题更加严重。

现有技术中多采用增加气气换热器(GGH)或蒸汽源换热器对净化后烟气温度抬升。但是其设备投资和占地面积大，运行费用高；受除雾效果影响往往不能连续稳定运行，许多电厂都出现了GGH堵塞，烟囱下石膏雨等问题。

中国实用新型专利(ZL200620084438.3)发明了一种烟气再热装置。该装置在锅炉本体烟道烟道内设置烟气加热器10，将一部分空气预热器的空气(5-7％)引入到该烟气加热器内，加热后送至烟气空气混合装置11。抬升烟气温度20-25℃。该方案需对锅炉本体实施改造，而且需引锅炉空气预热器5-7％，可能会影响原燃烧系统，参见附图5。

中国发明专利(200610037683.3)公开了一种分离式烟气再热器及其换热方法。该烟气再热器分为原烟气换热器1和净烟气换热器3两部分，该部分通过蒸汽上升管2和凝结水下降管4连通起来。在原烟气换热器1，热烟气将热量传给循环液体；液体受热后蒸发，产生的蒸汽沿着上升管2达到净烟气换热器3，释放热量后凝结为液体，回到原烟气换热器。该系统存在受热面需考虑防腐、管内负压不能长久稳定等问题，参见附图6。

为此，中国实用新型专利(200520200585.8)，发明了一种湿式脱硫烟气掺混原烟气提高烟气排烟温度的装置。该装置将原烟气的一部分与净烟气混合，起到将净烟气加温的目的，由于原烟气温度较低，在保证较高脱硫效率要求下难以达到有效增温的目的。

发明内容

本发明为了解决现有烟气再热装置存在由于原烟气温度较低，在保证较高脱硫效率要求下难以实现净化烟气有效增温的问题，进而提供了一种适用于高寒地区湿式烟气净化工艺的混合式烟气再热系统。

本发明为解决上述技术问题采取的技术方案是：

技术方案一、本发明所述烟气再热系统包括高温出口调节门、高温除尘器、高温烟气引风机、高温入口调节门和均匀混合换热装置，所述高温出口调节门设置在锅炉上的高温烟气出口处，自锅炉适宜处取出的高温烟气依次经过高温出口调节门、高温除尘器、高温烟气引风机和高温入口调节门进入均匀混合换热装置内，从脱硫塔出口流出的净化烟气进入均匀混合换热装置内，在均匀混合换热装置内高温烟气和净化烟气均匀混合后从均匀混合换热装置的出口流出。

技术方案二、本发明所述烟气再热系统包括高温出口调节门、高温除尘器、高温入口调节门、均匀混合换热装置、除尘器、脱硫塔和加热净化烟气引风机，所述高温出口调节门设置在锅炉上的高温烟气出口处，自锅炉适宜处取出的高温烟气依次经过高温出口调节门、高温除尘器和高温入口调节门进入均匀混合换热装置内，从锅炉排出的烟气经除尘器进入脱硫塔内，从脱硫塔出口流出的净化烟气进入均匀混合换热装置内，在均匀混合换热装置内高温烟气和净化烟气均匀混合得到加热的净化烟气，加热的净化烟气从均匀混合换热装置的出口流出通过加热净化烟气引风机送入烟囱内。

技术方案三、本发明所述烟气再热系统包括高温出口调节门、气-气换热器、高温入口调节门、均匀混合换热装置、换热后烟气引风机、除尘器、混合烟气引风机、脱硫塔和空气风机，所述高温出口调节门设置在锅炉上的高温烟气出口处，自锅炉适宜处取出的高温烟气经过高温出口调节门进入气-气换热器内，冷空气由空气风机送入气-气换热器内，高温烟气和冷空气在气-气换热器内进行换热后得到的高温空气经高温入口调节门进入均匀混合换热装置内；高温烟气和冷空气在气-气换热器内进行换热后得到的低温烟气经换热后烟气引风机进入除尘器内，从锅炉排出的烟气也进入除尘器内，从除尘器出口流出的烟气经混合烟气引风机送入脱硫塔内，从脱硫塔出口流出的净化烟气进入均匀混合换热装置内；在均匀混合换热装置内高温空气和净化烟气均匀混合得到加热的净化空气。