[发明专利]一种标准具的制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及光学、激光、光无源器件领域，特别是涉及一种标准具的制作方法。

背景技术

人们在光无源器件中为精密调节空气隙标准具的透射中心波长，往往在整体密封器件上留有小孔，通过改变空气气压使标准具透射中心波长达到所需值后再封上小孔。由于整体器件封孔时往往会用到密封胶粘结，而由于高气压对密封胶的长时间作用将引起胶老化或脱落，而造成漏气，使得整个空气隙标准具的稳定性以及可靠性大大降低。

发明内容

针对以上问题，本专利提出一种新的制作标准具的方法，达到提高整个空气隙标准具的稳定性以及可靠性的目的。

为达到上述目的，本发明提出的技术方案为：一种标准具的制作方法：通过充气气压调节特定入射角时标准具透射中心波长后，在通气孔区域深化光胶或胶合一平板密封通气孔或在通气孔区域镀金属膜并用焊锡密封通气孔制成空气标准具。

进一步，所述的平板材质为与空气标准具腔片横向膨胀系数相同或相似的材料。

进一步，作为本发明的一种实施方式所述的平板为含有毛细管的平板，且所述的平板表面镀金属膜并用焊锡封住毛细管孔，达到密封通气孔的目的。

进一步，作为本发明的另一种实施方式，所述的平板含有光纤毛细管的平板，且所述的光纤毛细管插入光纤密封，光纤对气体进行初步的密封后再使用胶对光纤以及光纤毛细管进行整体密封处理，达到密封通气孔的目的。

进一步，作为本发明的第三种实施方式，所述平板为抛光很好的带孔的金属平板通过很薄的胶层粘结平板后再用焊锡封孔来制作空气隙标准具。

进一步，作为本发明的第四种实施方式，在所述的通气孔区域镀金属膜后，使用内径尺寸稍小于通气孔的金属辅助孔塞，充气完成后将此孔塞快速插入通气孔可初步封住气孔，后再用焊锡将此孔塞与通气孔整体密封。

此外，所述的通气孔留在空气标准具侧壁或腔片上，其中通气孔留在腔片上的结构，具有更强的适应性，因为其不受标准具厚度的限制，但是其会减少标准具的有效通光面积；而通气孔留在侧壁的结构虽然不会影响标准具的有效通光面积，但是对于一些较薄的空气隙标准具其可适用性便会大幅降低。

本发明通过以上方法制作标准具，将胶与通气孔的接触大幅度降低，或者几率降为零，这样也使得由于高气压对密封胶的长时间作用而造成的漏气的几率大大降低，使得整个空气隙标准具的长时间稳定性以及可靠性大幅提高。

附图说明

图1为带有通气孔的空气标准具结构；

图2为采用平板深化光胶密封通气孔的示意图；

图3为采用平板深化光胶密封通气孔的俯视图；

图4为采用含有毛细管的平板密封通气孔的示意图；

图5为采用含有光纤管的平板密封通气孔的示意图；

图6为采用含有光纤管的平板插上光纤并密封后的示意图；

图7为采用金属平板密封通气孔的示意图；

图8为采用金属平板用焊锡封住小孔后的示意图；

图9为采用焊锡密封通气孔的示意图；

图10为增加金属辅助孔塞，并采用焊锡密封通气孔的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本发明进一步说明。

如图1所述，一种空气标准具，其中101为空气隙标准具的两反射膜，102为具有一定压力的空气或者其他气体，103为通气孔， 105A，105B为空气隙标准具的间隔块，106A，106B为空气隙标准具的前后腔片。

实施例1

如图2、图3所示：所述的平板的材质与前腔片106A的材质横向膨胀系数相同或相似，先使用充气装置根据透射波长的要求通过通气孔103将气压控制到需要的大小后，快速将平板104光胶到通气孔处，之后进行深化光胶处理，制成高可靠性的空气隙标准具。

实施例2

如图4所示，所述的平板为含毛细管2041的平板204，先将含毛细管2041的平板204深化光胶后再用焊锡封住毛细孔制作空气隙标准具的方法。其中基本结构同图2，不同的是平板为一带有毛细管2041的平板204，并且平板204的上表面镀金属膜2042，在将标准具内部气压调整好后用焊锡2043将镀金属膜面2042上的毛细管2041口封住，达到密封效果，平板204的下表面与腔片深化光胶。

实施例3