[发明专利]一体式料台的盐浴潜泳淬火槽

说明书

技术领域

本发明专利属于热处理设备，具体是指辊底式盐浴贝氏体生产线中盐浴潜泳淬火槽的结构技术。

背景技术

辊底式盐浴贝氏体生产线的盐浴潜泳淬火槽由中间隔板分为前、后两室，以实现对槽内气氛的隔离。两室分别设有单独的工件淬火升降料台，并由两套独立的控制系统控制其升降速度。工件在盐浴下从前室向后室转移过程中，因前、后两个料台的运动速度及位置无法达到完全同步，使两料台间存在一定的高度差，导致工件从淬火前室向后室转移过程中故障频发，严重影响设备的正常使用。

发明内容

本发明的目的是克服背景技术所述缺点，发明一种采用一体式料台的盐浴潜泳淬火槽。彻底排除盐浴潜泳淬火时工件从前室向后室转移过程中的故障。

本发明是在盐浴潜泳淬火槽中采用一种全新的一体式料台结构，并仅由一套驱动系统(包括电机、液压、气动等动力驱动的系统)来控制工件淬火时的升降，取代原来的两套驱动系统控制。

本发明淬火槽中的淬火液可以是盐浴，也适用于油、水基淬火液。

本发明的有益效果是，使淬火过程中工件从前室向后室的转移在同一个料台上、由同一套驱动系统控制完成。彻底解决了原来由两套驱动系统控制无法达到完全同步而存在高度差的问题，排除该处故障产生的根本原因，提高设备的使用可靠性和工作效率。

附图说明：

图1、一体式料台的潜泳淬火槽简图(电机驱动方式)

图2、一体式料台的潜泳淬火槽简图(液压或气动驱动方式)

具体实施方式：

如图1和图2所示，本实施例包括：1、盐浴潜泳淬火槽槽体，2、料台提升导向机构，3、工件移动机构，4、料台升降驱动系统，5、中间隔板，6、淬火工件，7、一体式料台，8、淬火液。连接方式为：盐浴潜泳淬火槽槽体1内安装料台提升导向机构2和一体式料台7，工件移动机构3和料台升降驱动系统4与一体式料台7之间采用驱动连接，中间隔板5与盐浴潜泳淬火槽槽体1采用密焊相连、将盐浴潜泳淬火槽分隔为前室和后室，当淬火工件6在淬火液8中淬火时，通过工件移动机构3的驱动，使其在一体式料台7上从前室向后室移动。该发明将盐浴潜泳淬火槽内的前、后室料台设计成一个整体，并采用一套驱动系统控制料台的升降。图中箭头指示方向为淬火工件6的运行方向。

料台升降驱动系统4的升降驱动有两种方式：图1所示为采用电机驱动方式的一体式料台潜泳淬火槽。图2所示为采用液压或气动驱动方式的一体式料台潜泳淬火槽。

本实施例工作时，淬火工件6从前室进入一体式料台7，通过料台升降驱动系统4降入淬火液8中淬火，在淬火过程中，通过工件移动机构3的驱动，使淬火工件6从前室潜泳至后室，在这个移动过程中，采用一套驱动系统和一体式料台，可避免原来用两套驱动系统控制无法达到完全同步而频发故障的问题。淬火结束后淬火工件6再通过料台升降驱动系统4的驱动升出液面，最后通过工件移动机构3的驱动送出淬火槽。