[发明专利]一种LED用荧光粉平面静电印刷装置

说明书

本发明提供了一种LED用荧光粉平面静电印刷装置，属于照明技术领域，尤其是涉及半导体白光照明领域。

背景技术

LED被称为下一代光源，具有节能、高效和环保等优势；目前制备白光LED的方法主要分为以下几种：LED芯片加荧光粉合成白光技术，红、绿、蓝(RGB)多芯片组合白光技术，有机白光技术以及量子点白光LED。其中，LED芯片加荧光粉白光技术研究较多，并且已经商业化。

将LED设计成面光源应用在普通照明或者是LCD等背光源是目前LED的一个很重要的应用。众所周知，当前白光或者其他颜色LED的光强分布一般为朗伯体分布，不适合需要均匀照明的场合，如背光源等。若是需要LED的均匀照明，必须进行二次光学设计，如自由曲面透镜设计、微阵列透镜设计等；既增加了成本又增加了系统的复杂程度，同时还会带来系统的不稳定性和散热等问题。

将荧光粉直接印刷在透明薄膜上，相比较通常的荧光粉直接涂覆在LED芯片上，荧光粉与LED芯片分离；印刷有荧光粉的薄膜既可以充当光转换介质，又可以充当漫射介质，在提高光效的同时，可以获得均匀的平面白光源或者其他颜色的平面光源；同时还可以缩减整个平面光源的体积。本发明装置制备的印刷有荧光粉的透明薄膜结合LED芯片适合作为固体照明以及LCD显示器件等的光源要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种LED用荧光粉平面静电印刷装置。该装置能够将荧光粉均匀地以印刷的方式涂覆在透明薄膜上面，该装置可以与LED芯片结合，通过光转换可以获得均匀的平面光源。而且该装置具有结构简单、运转稳定等特点。

本发明通过以下技术方案实现：

由透明薄膜卷筒(1)，透明薄膜(2)，传动定位轴(3)，负电鼓(4)，荧光粉盒(5)，滚鼓(6)，正电鼓(7)，滚胶鼓(8)，胶合剂盒(9)，高温烤箱(10)和滚筒(11)构成；首先将荧光粉和胶合剂分别装入荧光粉盒(5)和胶合剂盒(9)，并且将透明薄膜(2)按照装置图装好；滚筒(11)和传动定位轴(3)转动带动透明薄膜(2)匀速移动，透明薄膜(2)经过负电鼓(4)时，负电鼓(4)对透明薄膜放负电子；滚鼓(6)在荧光粉盒(5)出粉口转动时从荧光粉盒(5)中吸附荧光粉；正电鼓(7)带有正电子，正电子吸引滚鼓(6)上的荧光粉附着在正电鼓上，带有负电子的透明薄膜(2)经过正点鼓(7)时，正负电子相互吸引，将荧光粉吸附到透明薄膜上；胶合剂盒(9)具有加热功能，盛在胶合剂盒中的胶合剂被充分溶解，并均匀附着在滚胶鼓(8)上，附有荧光粉的透明薄膜经过滚胶鼓(8)时，胶合剂被涂覆到附有荧光粉的透明薄膜上，并渗透到荧光粉颗粒之间，带有荧光粉和胶合剂的混合体透明薄膜匀速通过高温烤箱(10)，实现荧光粉和胶合剂的混合体在透明薄膜上固化成膜。

本发明的工作原理是：控制传动轴和滚筒在电机带动下匀速转动，同时负电鼓、正电鼓、滚鼓以及滚胶鼓匀速转动，当透明薄膜通过负电鼓时，负电荷将附着在透明薄膜上滚鼓将荧光粉从荧光粉盒吸出，并且荧光粉从滚鼓被正电鼓吸附到正电鼓表面，当透明薄膜通过正电鼓时，正负电子相互吸引，荧光粉被吸附到透明薄膜上，然后该薄膜通过滚胶鼓时，胶合剂被均匀地涂覆在透明薄膜上，再经过烤箱高温烘烤，荧光粉和胶合剂的混合体在透明薄膜上固化成荧光粉平面膜。

附图说明

图1是LED用荧光粉平面静电印刷装置

具体实施方式

下面结合附图及实施实例对本发明作进一步描述：

参见附图1，一种LED用荧光粉平面静电印刷装置，其构造为：由透明薄膜卷筒(1)，透明薄膜(2)，传动定位轴(3)，负电鼓(4)，荧光粉盒(5)，滚鼓(6)，正电鼓(7)，滚胶鼓(8)，胶合剂盒(9)，高温烤箱(10)和滚筒(11)构成；首先将荧光粉和胶合剂分别装入荧光粉盒(5)和胶合剂盒(9)，并且将透明薄膜(2)按照装置图装好；滚筒(11)和传动定位轴(3)转动带动透明薄膜(2)匀速移动，透明薄膜(2)经过负电鼓(4)时，负电鼓(4)对透明薄膜放负电子；滚鼓(6)在荧光粉盒(5)出粉口转动时从荧光粉盒(5)中吸附荧光粉；正电鼓(7)带有正电子，正电子吸引滚鼓(6)上的荧光粉附着在正电鼓上，带有负电子的透明薄膜(2)经过正电鼓(7)时，正负电子相互吸引，将荧光粉吸附到透明薄膜上；胶合剂盒(9)具有加热功能，盛在胶合剂盒中的胶合剂被充分溶解，并均匀附着在滚胶鼓(8)上，附有荧光粉的透明薄膜经过滚胶鼓(8)时，胶合剂被涂覆到附有荧光粉的透明薄膜上，并渗透到荧光粉颗粒之间，带有荧光粉和胶合剂的混合体透明薄膜匀速通过高温烤箱(10)，实现荧光粉和胶合剂的混合体在透明薄膜上固化成膜。该荧光粉平面印刷装置结构简单，适合作为普通照明以及LCD显示器件的背光源等所需要的荧光粉平面薄膜。荧光粉为YAG黄色荧光粉，胶合剂为银胶，透明薄膜为聚对苯二甲酸乙二酯薄膜，薄膜厚度为1mm，传动轴和滚鼓的宽度均为1米，传动轴和滚鼓的材质为表面光滑的不锈钢材质；高温烤箱的烘烤温度为120度；电机带动滚鼓轴匀速转动，拉动透明薄膜匀速移动，透明薄膜经过负电鼓时，负电鼓对透明薄膜放电，使得透明薄膜上附有负电子，正电子吸引滚鼓上的YAG荧光粉附着在正电鼓上，带有负电子的透明薄膜经过正电鼓时，正负电子相互吸引，将YAG荧光粉吸附到透明薄膜上；胶合剂盒被加热到50度，附有YAG荧光粉的透明薄膜经过滚胶鼓时，胶合剂被涂覆到附有YAG荧光粉的透明薄膜上，并渗透到YAG荧光粉颗粒之间，高温烤箱的空间宽度为1.1米，长度为0.4米，电机转动速度为0.0001米/秒，使得薄膜移动进入烤箱到移出烤箱经受烘烤的时间为1小时，实现YAG荧光粉和银胶的混合体在透明聚对苯二甲酸乙二酯上固化成膜。