[发明专利]等离子切割机割炬升降装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种工业用切割设备，特别涉及一种用来切割中薄金属板的数控等离子切割机的割炬升降设备。

背景技术

工业领域中，焊接结构件在各行各业中都有广泛的运用。板材切割是焊接加工过程中的首要步骤，是保证焊接质量的重要工序，可以使材料的利用率上升几个百分点，其社会经济效益相当可观。智能化精密切割技术，不但可以保证产品的焊接质量，提高劳动生产率，同时也使得企业产品的制造成本大幅度下降，缩短产品生产周期，尤其是利用等离子进行坡口切割，从经济角度来看，变得越来越重要。数控精细等离子切割设备切割精度和表面粗糙度可达到激光切割的下限范围，投资小、维护保养、运行成本低，是替代激光切割的首选经济的切割设备。在钢结构生产中，这一产品在市场销售中所占的比例呈逐年上升趋势。

类激光精细等离子切割技术是切割加工应用领域的重要部分，是目前世界上先进的切割工艺之一，也是切割行业技术发展的趋势。近几年，类激光技术开始被应用于金属中薄板的切割。与传统的氧乙炔、等离子弧切割相比，类激光切割具有速度快、切缝窄、热影响区小、切缝边缘垂直光滑、又经济省时等优点。用类激光切割出的板材切口粗糙度Ra≤6.3μm，切口垂直度≤1°，切口质量达到激光切口质量的下限范围，而且割缝宽度约为普通等离子的1/2，切割尺寸精度比普通等离子约高一倍，切割速度高于激光，特别切割中厚板时，电极、喷嘴的使用寿命远远超过普通等离子，是普通等离子的5-7倍。类激光切割设备投资成本和运行成本仅为激光切割机的1/4～1/10，其切割材料的范围甚广，可切割碳钢、不锈钢、合金钢和有色金属等。

等离子切割机的割炬为执行切割任务的关键部件，其升降执行机构对切割定位准确性起着关键作用，但是由于割炬的升降机构裸露在切割环境中，很容易粘上切割尘屑，影响升级操作的精度，甚至损坏升降机构。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构简单、使用可靠具有防尘功能的等离子切割机割炬升降装置。

实现本发明目的的技术方案是：

一种等离子切割机割炬升降装置，具有安装在机架上由电机驱动的丝杠和与丝杠配合的升降座，升降座上连接割炬装置，还具有防护板，机架上设有导向升降座上升或者下降的导轨；上述升降座包括与丝杠转动配合的转动副、与转动副固定连接的滑块、与滑块固定连接的滑块连接板和与滑块连接板固定连接的割炬座；上述滑块设有与机架上导轨配合的槽口，割炬座与割炬装置连接；上述防护板设在滑块连接板和割炬座之间，且防护板与机架连接。

上述升降座滑块的两侧设有侧护板，且侧护板横截面呈“L”型，侧护板的侧边与机架连接，另一侧边靠近滑块连接板。

上述防护板横截面呈框形，侧面具有长方形开口，底板具有与机架连接的连接螺孔。

本发明的好处在于本升降装置的外侧设有防护板，在切割过程中尘屑不会进入升降传动机构内部，保护升降机构准确运行，而且机架上设有侧护板，可以对升降机构四周进行有效防护；本装置的防护板嵌在升降座的滑块连接板与割炬座之间，防护板丝毫不影响割炬座、滑块连接板的上下运动；本装置的防护板侧面设有长方形开口，而侧护板的横截面呈“L”型，防护板侧面的开口可以由侧护板进行遮挡，确保了整个升降装置全方位的防尘。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的剖面示意图。

图3为图2中防护板的结构示意图。

图4为图3中A处放大示意图。

图5为图1中侧护板的结构示意图。

具体实施方式

见图1、图2、图3、图4和图5，本发明升降装置具有机架100，机架上设有丝杠1和升降座2，丝杠由电机11驱动。升降座2与丝杠配合，当丝杠在电机驱动下转动时，升降座上升或者下降，升降座上安装有割炬装置101，割炬装置随着升降座上下运动，完成切割任务。

上述升降座2包括转动副21、滑块3、滑块连接板5和割炬座6，转动副用来与丝杠1配合传动，滑块与转动副固定连接，滑块上设有槽口，能够与机架上的导轨4配合，对升降座的上下运动起导向作用。上述滑块连接板5与滑块3固定连接，割炬座6固定连接在滑块连接板上，用来安装割炬装置101。当电机11驱动丝杠1转动时，升降座2通过转动副21与丝杠的配合传动上下滑移，带动连接在升降座上的割炬装置也一起运动。