[发明专利]港机蓄缆筐吊具电缆绝缘橡胶及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种电缆，特别涉及一种港机蓄缆筐吊具电缆绝缘橡胶。本发明还涉及一种港机蓄缆筐吊具电缆绝缘橡胶的制造方法。

背景技术

港口机械吊具的蓄缆筐由于临近海边，室外作业，风力大、环境恶劣，风向多变，电缆在此环境中会产生较大的晃动，缆芯及其绝缘层要不断承受一定范围的扭曲变形，而且电缆在收放时容易从蓄缆筐中脱落；为减小晃动，往往要加大电缆自身的重量，因此要求电缆绝缘橡胶的机械性能优越，绝缘可靠，而且耐腐蚀、耐老化，普通的电缆绝缘橡胶难以满足这一要求，往往使用寿命很短。

发明内容

本发明的首要目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种港机蓄缆筐吊具电缆绝缘橡胶，机械性能优越，绝缘可靠，而且耐腐蚀、耐老化。

为解决以上技术问题，本发明所提供的一种港机蓄缆筐吊具电缆绝缘橡胶，所述绝缘橡胶的原料组分及重量含量如下：乙丙橡胶2470：12份；乙丙橡胶378K：7～8份；氧化锌：2～2.5份；2-硫醇基苯并咪唑：0.4～0.6份；2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体：0.4～0.6份；钛白粉：1～1.5份；微晶石蜡：1.4～1.7份；硬脂酸：0.2～0.3份；白炭黑：2～3份；超细滑石粉：14～16份；过氧化二异丙苯：1～1.5份；对醌二肟：0.15～0.25份。

相对于现有技术，本发明取得了以下有益效果：该绝缘橡胶的绝缘电阻能够达到2500MΩ·km以上，断裂伸长率≥200％，机械性能优越，耐老化，耐腐蚀，能够满足港机蓄缆筐吊具电缆的使用要求。

作为本发明的优选方案，所述绝缘橡胶的原料组分及重量含量如下：乙丙橡胶2470：12份；乙丙橡胶378K：7份；氧化锌：2份；2-硫醇基苯并咪唑(防老剂MB)：0.4份；2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体(防老剂RD，树脂状)：0.4份；钛白粉：1份；微晶石蜡：1.4份；硬脂酸：0.2份；白炭黑：2份；超细滑石粉：14份；过氧化二异丙苯(DCP)：1份；对醌二肟：0.15份。

作为本发明的优选方案，所述绝缘橡胶的原料组分及重量含量如下：乙丙橡胶2470：12份；乙丙橡胶378K：8份；氧化锌：2.5份；2-硫醇基苯并咪唑：0.6份；2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体：0.6份；钛白粉：1.5份；微晶石蜡：1.7份；硬脂酸：0.3份；白炭黑：3份；超细滑石粉：16份；过氧化二异丙苯：1.5份；对醌二肟：0.25份。

作为本发明的优选方案，所述绝缘橡胶的原料组分及重量含量如下：乙丙橡胶2470：12份；乙丙橡胶378K：7.5份；氧化锌：2.2份；2-硫醇基苯并咪唑：0.5份；2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体：0.5份；钛白粉：1.3份；微晶石蜡：1.5份；硬脂酸：0.25份；白炭黑：2.5份；超细滑石粉：15份；过氧化二异丙苯：1.3份；对醌二肟：0.20份。

本发明的另一个目的在于，提供一种港机蓄缆筐吊具电缆绝缘橡胶的制造方法，该方法制造而成的绝缘橡胶，机械性能优越，绝缘可靠，而且耐腐蚀、耐老化。

为解决以上技术问题，本发明所提供的一种港机蓄缆筐吊具电缆绝缘橡胶的制造方法，所述绝缘橡胶的制备方法如下：(1)按以下组分及重量含量准备原料：乙丙橡胶2470：12份；乙丙橡胶378K：7～8份；氧化锌：2～2.5份；2-硫醇基苯并咪唑：0.4～0.6份；2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体：0.4～0.6份；钛白粉：1～1.5份；微晶石蜡：1.4～1.7份；硬脂酸：0.2～0.3份；白炭黑：2～3份；超细滑石粉：14～16份；过氧化二异丙苯：1～1.5份；对醌二肟：0.15～0.25份；(2)先将乙丙橡胶2470与乙丙橡胶378K混炼均匀，然后加入氧化锌、2-硫醇基苯并咪唑、2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体、钛白粉、微晶石蜡、硬脂酸、白炭黑、超细滑石粉，在密炼机上混炼12～16分钟；接着下到开炼机打五次三角包后，采用20目+40目+56目三层滤网滤橡；滤橡后经三辊辗页机辗页，辗页后停放冷却至室温；把薄片上密炼机，加细料过氧化二异丙苯及对醌二肟混合均匀，然后经三辊辗页机拉薄出片，出片后再停放冷却至室温。

相对于现有技术，本发明制造而成的电缆取得了以下有益效果：该方法制造而成的绝缘橡胶，其绝缘电阻能够达到2500MΩ·km以上，断裂伸长率≥200％，机械性能优越，耐老化，耐腐蚀，能够满足港机蓄缆筐吊具电缆的使用要求。