[发明专利]舰船用浮标通信电缆绝缘橡胶及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种电缆，特别涉及一种舰船用浮标通信电缆绝缘橡胶。本发明还涉及一种舰船用浮标通信电缆绝缘橡胶的制造方法。

背景技术

市场上有多种通信电缆，多采用多股绝缘线芯绞合后挤包外护套，可以满足一般通信电缆的使用要求。而舰船用浮标通信电缆长期工作在水下，浮标随水位不断浮动，电缆要承受较为频繁的扭动且要承受较大的拉力，对绝缘橡胶的绝缘性能、耐腐蚀、耐老化的要求比较高，普通通信电缆的绝缘橡胶不能满足这种特定工作场所的要求。

发明内容

本发明的首要目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种舰船用浮标通信电缆绝缘橡胶，绝缘性能及机械性能好，且耐老化，耐腐蚀。

为解决以上技术问题，本发明所提供的一种舰船用浮标通信电缆绝缘橡胶，其原料组分及重量含量如下：乙丙橡胶3722：14份；乙丙橡胶4044：5～8份；氧化锌：1～2份；2-硫醇基苯并咪唑：0.6～1份；微晶石蜡：1～2份；石蜡油：1～2份；硬脂酸：0.3～0.5份；煅烧陶土：7～9份；超细滑石粉：8～12份；红丹母胶：1～2份；过氧化二异丙苯：0.5～0.7份；三烯丙基异三聚氰酸酯：0.2～0.3份。

相对于现有技术，本发明取得了以下有益效果：该绝缘橡胶的抗拉强度大于6N/mm²，断裂伸长率大于300％，绝缘电阻大于1500MΩ·km，且耐老化，耐腐蚀。

作为本发明的优选方案，乙丙橡胶3722：14份；乙丙橡胶4044：5份；氧化锌：1份；2-硫醇基苯并咪唑：0.6份；微晶石蜡：1份；石蜡油：1份；硬脂酸：0.3份；煅烧陶土：7份；超细滑石粉：8份；红丹母胶：1份；过氧化二异丙苯：0.5份；三烯丙基异三聚氰酸酯：0.2份。

作为本发明的优选方案，乙丙橡胶3722：14份；乙丙橡胶4044：8份；氧化锌：2份；2-硫醇基苯并咪唑：1份；微晶石蜡：2份；石蜡油：2份；硬脂酸：0.5份；煅烧陶土：9份；超细滑石粉：12份；红丹母胶：2份；过氧化二异丙苯：0.7份；三烯丙基异三聚氰酸酯：0.3份。

作为本发明的优选方案，乙丙橡胶3722：14份；乙丙橡胶4044：7份；氧化锌：1.5份；2-硫醇基苯并咪唑：0.8份；微晶石蜡：1.5份；石蜡油：1.5份；硬脂酸：0.4份；煅烧陶土：8份；超细滑石粉：10份；红丹母胶：1.5份；过氧化二异丙苯：0.6份；三烯丙基异三聚氰酸酯：0.25份。

本发明的另一个目的在于，提供一种舰船用浮标通信电缆绝缘橡胶的制造方法，制成的绝缘橡胶绝缘性能及机械性能好，且耐老化，耐腐蚀。

为解决以上技术问题，本发明所提供的舰船用浮标通信电缆绝缘橡胶的制造方法，包括以下步骤：(1)按以下组分及重量含量准备原料：乙丙橡胶3722：14份；乙丙橡胶4044：5～8份；氧化锌：1～2份；2-硫醇基苯并咪唑：0.6～1份；微晶石蜡：1～2份；石蜡油：1～2份；硬脂酸：0.3～0.5份；煅烧陶土：7～9份；超细滑石粉：8～12份；红丹母胶：1～2份；过氧化二异丙苯：0.5～0.7份；三烯丙基异三聚氰酸酯：0.2～0.3份；(2)先将乙丙橡胶3722与乙丙橡胶4044混炼均匀，然后加入氧化锌、2-硫醇基苯并咪唑、微晶石蜡、石蜡油、硬脂酸、煅烧陶土、超细滑石粉、红丹母胶，进行混炼12～16分钟；接着上开炼机打五次三角包，再采用20目+40目+60目三层滤网进行滤橡；滤橡后经三辊辗页机辗页，辗页后停放16h～18h充分冷却；冷却完成后在密炼机上加过氧化二异丙苯、三烯丙基异三聚氰酸酯且混合均匀；然后在开炼机上打三次三角包，翻均匀及拉细薄后经三辊辗页机出片。

相对于现有技术，本发明取得了以下有益效果：该方法制造而成的绝缘橡胶，抗拉强度大于6N/mm²，断裂伸长率大于300％，绝缘电阻大于1500MΩ·km，且耐老化，耐腐蚀。

作为本发明的优选方案，所述绝缘橡胶挤出时挤橡机的机身温度1区为75℃，2区为78℃，机头为85℃，各区温度允许偏差±3℃，挤出后采用压力为0.7～0.9MPa的压力进行硫化，出线速度约为20～25m/min。该工艺下挤包的绝缘橡胶厚度均匀，外周圆整。

具体实施方式

实施例一

绝缘橡胶的制备步骤如下：