[发明专利]一种薄壁不锈钢管小半径弯曲工艺及模具无效
申请号: | 201010605422.3 | 申请日: | 2010-12-14 |
公开(公告)号: | CN102172691A | 公开(公告)日: | 2011-09-07 |
发明(设计)人: | 俞学人 | 申请(专利权)人: | 绍兴文理学院;俞学人;王文奎 |
主分类号: | B21D9/12 | 分类号: | B21D9/12 |
代理公司: | 绍兴市越兴专利事务所 33220 | 代理人: | 方剑宏 |
地址: | 312000 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 薄壁 不锈钢管 半径 弯曲 工艺 模具 | ||
1.一种薄壁不锈钢管小半径弯曲工艺,其特征在于包括如下工艺步骤:1)不锈钢管工件(1)一端的外侧安装在压料板(5)的凹槽内,同时不锈钢管工件(1)的内侧安装在防皱板(3)的凹槽压料板内,然后将压料板(5)和防皱板(6)组合固定后安装于弯曲模(2)上;2)在安装有压料板(5)和防皱板(6)的不锈钢管工件(1)的一端的内腔插入安装有防压扁专用芯棒(7);3)不锈钢管工件(1)的另一端的外壁安装有组合式夹紧钳口,组合式夹紧钳口安装于弯曲模(2)上;4)然后在组合式夹紧钳口上作用成型力,实施弯曲成型,直到弯曲到位后完成弯曲成型工艺。
2.如权利要求1所述的一种薄壁不锈钢管小半径弯曲工艺,其特征在于所述的组合式夹紧钳口包括第一夹紧钳口(3)和第二夹紧钳口(4)。
3.一种用于实施薄壁不锈钢管小半径弯曲工艺的模具,其特征在于:包括弯曲模(2)、组合式夹紧钳口、压料板(5)、防皱板(6)和防压扁专用芯棒(7);其中弯曲模(2)位于不锈钢管工件(1)的内侧,且紧贴不锈钢管工件(1)的内侧;压料板(5)安装在不锈钢管工件(1)的一端的外侧,防皱板(6)安装在不锈钢管工件(1)的一端的内侧,且此端的不锈钢管工件(1)的内腔插入安装有防压扁专用芯棒(7);组合式夹紧钳口安装在不锈钢管工件(1)的另一端的外壁上。
4.如权利要求3所述的一种用于实施薄壁不锈钢管小半径弯曲工艺的模具,其特征在于:所述的弯曲模(2)的圆周上开设有圆环形的成型槽(21),使不锈钢管工件(1)刚好位于成型槽(21)内;弯曲模(2)上开设有用于安装组合式夹紧钳口的缺口(22)。
5.如权利要求4所述的一种用于实施薄壁不锈钢管小半径弯曲工艺的模具,其特征在于:所述的弯曲模(2)半径为50mm;所述的成型槽(21)的槽口的宽度取不锈钢管工件1直径的正偏差;成型槽(21)的深度取不锈钢管工件(1)半径的负偏差。
6.如权利要求3所述的一种用于实施薄壁不锈钢管小半径弯曲工艺的模具,其特征在于:所述的组合式夹紧钳口包括第一夹紧钳口(3)和第二夹紧钳口(4),且第一夹紧钳口(3)和第二夹紧钳口(4)中间均开设有圆环槽(8),且圆环槽(8)的槽口宽度与成型槽(21)的槽口宽度、深度相同;且第一夹紧钳口(3)和第二夹紧钳口(4)的长度L为不锈钢管工件(1)直径的2.5-3倍。
7.如权利要求3所述的一种用于实施薄壁不锈钢管小半径弯曲工艺的模具,其特征在于:所述的压料板(5)和防皱板(6)均制作成与弯曲模(2)成型槽(21)的圆周相匹配的内凹弧度板,且防皱板(6)底部设置有与弯曲模(2)的成型槽(21)槽口宽度、深度相同的凸半圆环(9);所述的压料板(5)和防皱板(6)的长度为100-200mm。
8.如权利要求3所述的一种用于实施薄壁不锈钢管小半径弯曲工艺的模具,其特征在于:所述的防压扁专用芯棒(7)包括圆柱形的支撑部(10)和梯形设置的头部(11),其直径比不锈钢管工件(1)小0.3-0.4mm。
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