[发明专利]高档运动鞋的鞋面用PVC合成革及其生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域，具体地说是一种高档运动鞋的鞋面用PVC合成革及其生产方法。

背景技术

我们知道，高档的运动鞋一般采用PU合成革做面料， PU合成革虽然具有透气性好，轻便等特点，但存在着易水解、老化、使用寿命短等缺点。随着欧美新的环保法案的（REACH、CPSIA）实施， PU合成革因生产工艺的特殊性，其中的某些成分不能达到欧美新的环保法案的（REACH、CPSIA）的要求。

发明内容

本发明就是基于市场及欧美新环保的要求开发的。

本发明，所述高档运动鞋的鞋面用PVC合成革，由三层复合构成，基材是布，中间层为发泡PVC，上层为不发泡PVC层，中层的组分重量比为：PVC：100；DPHP：50~70；DOA：15~30；碳酸钙：30~60；发泡稳定剂：2~3.5；AC发泡剂：4~7；色料：4~6；上层的组分重量比为：PVC：100；DPHP：50~70；DOA：15~30；碳酸钙：5~10；稳定剂：2~3.5；色料：6~8；改质剂：5~10。

本发明，所述发泡稳定剂选用钡锌复合稳定剂；所述改质剂选用液体丁腈橡胶；所述稳定剂选用液体镉钡锌复合稳定剂。

本发明，所述PVC合成革的生产方法，其工艺包括：

A）将中间层材料按组分配方称量好，经高速混合机混合、预塑化300~500S后，加入密炼机进行混炼、塑化，通过密炼机控制仪进行监控，塑化时间为430~500S，温度140~160℃，下料到开炼机进行充分混炼后到胶布机进行贴合，将中间层贴到基材上，胶布机四辊温度分别为：前轮190~200℃；上轮185~195℃；中轮180~190℃；下轮175~185℃，速度25~35M/分；

B）上层材料按组分配方进行计量后，按第一步方法进行操作，将上层材料贴合在中层之上塑化时间460~550S，速度在40~50M/分；

C）将贴合好的半成品到发泡炉进行发泡，发泡参数为一箱120~140℃；二箱180~195℃；三箱200~210℃；四箱205~215℃；五箱150~170℃；速度18~25M/分；

D）发泡后产品经表面效果处理；

E）成品检验合格，出厂。

本发明，成品经第三方检测机构广州SGS检测，产品可达到REACH 38项＜0.1%；-20℃耐曲折2万次的要求。

具体实施方式

一种高档运动鞋的鞋面用PVC合成革，由三层复合构成，基材是布，中间层是按配方要求的可发泡PVC，上层是按配方要求的不发泡PVC层，其中间层的组分重量比是：PVC：100；DPHP：50~70；DOA：15~30；碳酸钙：30~60；发泡稳定剂：2~3.5；AC发泡剂：4~7；色料：4~6。上述材料成分均为公知技术；上层的组分是PVC：100；DPHP：50~70；DOA：15~30；碳酸钙：5~10；稳定剂：2~3.5；色料：6~8；改质剂：5~10。

其中：DPHP是新型环保增塑剂，选用巴斯夫品牌；DOA是耐寒增塑剂，可由营口天元化工研究所股份有限公司提供；改质剂为液体丁腈橡胶，可由兰州道博诚成商贸有限公司提供；发泡稳定剂为钡锌复合稳定剂，可由常州嘉仁禾化工有限公司提供；AC发泡剂可由上海甲美精细化工有限公司提供，稳定剂为液体镉钡锌复合稳定剂，可由常州嘉仁禾化工有限公司提供；碳酸钙为活性重质碳酸钙。

实施例1：高档运动鞋面用料的以12P布作基材：第一、中间层材料按组分配方称量好，经高速混合机混合、预塑化300~500S后，加入密炼机进行混炼、塑化，通过密炼机控制仪进行监控，塑化时间为430~500S，温度140~160℃，下料到开炼机进行充分混炼后到胶布机进行贴合，将中间层贴到基材上，胶布机四辊温度分别为前轮190~200℃；上轮185~195℃；中轮180~190℃；下轮175~185℃，速度25~35M/分；第二、上层材料按组分配方进行计量后，按第一步方法进行操作，将上层材料贴合在中层之上塑化时间460~550S，速度在40~50M/分；第三、将贴合好的半成品到发泡炉进行发泡，发泡参数为一箱120~140℃；二箱180~195℃；三箱200~210℃；四箱205~215℃；五箱150~170℃；速度18~25M/分。第四、发泡后产品经表面效果处理；第五、经测试产品达到-20℃耐曲折2万次的要求，经第三方检测机构检测，产品可达到REACH 38项＜0.1%；即可检验出厂。

实施例2：高档运动鞋面用料的以无纺布作基材，生产方式同实施例1。