[发明专利]一种纤维布增强热塑性树脂复合材料的制造方法无效

专利信息
申请号: 201010604502.7 申请日: 2010-12-23
公开(公告)号: CN102555238A 公开(公告)日: 2012-07-11
发明(设计)人: 赵磊 申请(专利权)人: 上海杰事杰新材料(集团)股份有限公司
主分类号: B29C70/50 分类号: B29C70/50
代理公司: 上海智信专利代理有限公司 31002 代理人: 吴林松
地址: 201109 *** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 一种 纤维 增强 塑性 树脂 复合材料 制造 方法
【权利要求书】:

1.一种纤维布增强热塑性树脂复合材料的制造方法,其特征在于:包括步骤:

(1)纤维布的预处理:纤维布开卷后引入预加热烘箱进行预加热处理;

(2)热塑性树脂薄膜的预处理;

(3)将经过预热的纤维布紧贴热塑性树脂薄膜叠放后导入压延热辊加压装置,树脂薄膜在热和压力的共同作用下熔融浸渍纤维布;

(4)浸渍后的纤维布后再经冷却辊压装置后导入牵引卷绕装置卷绕成型。

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述的步骤(1)中预加热后的纤维布其温度应大于或等于所用热塑性树脂的熔融温度,小于纤维布表面处理剂的破坏温度;预热方式为红外加热或电加热。

3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述的步骤(2)中所使用的热塑性树脂薄膜与纤维布宽度相等;树脂膜的厚度为0.1mm-1mm;所述的树脂薄膜需厚度均匀、表面平整、清洁无污染物。

4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述步骤(3)对于结晶聚合物树脂,热辊的表面温度高于树脂的熔融温度;非晶聚合物树脂,热辊的表面温度应高于其加工流动温度。

5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述步骤(3)中压延热辊对纤维布和树脂薄膜的压力通过调节上下两个热辊的间距来调整,热辊的间距根据需要为0.1mm-3mm。

6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述的步骤(3)中热辊的加热方式采用电加热热电偶控制的方式或导热油加热的方式,所述的冷却方式为风冷或水冷。

7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述的纤维布为有机纤维、无机纤维、矿物纤维或金属纤维的编织布、无纺布或毡等。

8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于:所述的无机纤维选自玻璃纤维、碳纤维、硼纤维或玄武岩纤维;所述的有机纤维选自芳香族聚酰胺纤维、超高分子量聚乙烯纤维、粘胶纤维或天然动植物纤维;所述的金属纤维包括不锈钢纤维、铜纤维、铁铬铝纤维或铝纤维。

9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述的热塑性树脂薄膜为聚烯烃、热塑性聚酯、聚酰胺、聚碳酸酯,其它通用塑料或者工程塑料。

10.根据权利要求9所述的方法,其特征在于:所述的聚烯烃包括聚丙烯、均聚聚丙烯、共聚聚丙烯或聚乙烯;所述的热塑性聚酯包括聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯或聚对苯二甲酸丙二醇酯;所述的聚酰胺包括聚酰胺6、聚己二酸己二胺、聚酰胺12、尼龙1212或聚十二酰己二胺;所述的其他通用树脂包括聚氯乙烯、丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物、聚苯乙烯或耐冲击性聚苯乙烯;所述的高性能工程塑料包括聚醚醚酮、聚苯硫醚、聚苯醚或聚醚酰亚胺。

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