[发明专利]电除尘器阳极板多点振打装置

说明书

技术领域

本发明涉及电除尘器，特别是一种电除尘器阳极板多点振打装置。

背景技术

静电除尘器振打装置是清除吸附在集尘极、电晕极上的粉尘，并将其振落、收集到灰斗，是电除尘高效稳定运行的条件之一。振打力的大小，一般用振打加速度来衡量，振打加速度值及其分布均匀程度直接关系到吸附在极板表面的粉尘能否有效地剥落。目前国内电除尘器行业阳极振打方式基本为欧式的侧部绕臂锤振打，一个电场的全部振打锤安装于同一根传动轴上，传动轴穿过壳体由摆线针轮减速电动机对其进行传动。阳极排的振打砧设于板排底部，振打锤锤击振打砧，振打力由下部往上传递。加速度响应则由下而上逐渐下降，下部的加速度g值为上部加速度g值的2.5～3.3倍，这种分布与极板清灰对振打装置的要求正好相反(极板的有效清灰要求加速度上大下小)，这就导致在保证有效清灰情况下极板下部的加速度g值过大，容易引起振打砧、锤头、传动轴乃至极板的加速破坏。尤其在处理低硫煤燃烧产生的烟气时更为明显，因为此时飞灰的比电阻较高，粘附力大，需要更大的振打力。

目前市场使用的电除尘器阳极振打时顶部与底部的加速度g值偏差较大，严重影响电除尘器的除尘效率，因此发明一种电除尘器内部阳极振打的装置是非常必要的。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种节能、实用的电除尘器阳极板多点振打装置，通过阳极板若干气缸活塞杆的伸缩运动进行上下多点击打阳极板吊挂框架，有效解决了振打加速度值上小下大及其分布不均匀的问题。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案：包括程序控制柜、电缆线、二位五通电磁阀箱、输气管道、振打砧、气缸组件(一)、绝缘管道连接件、气缸组件(二)、气缸组件(三)、气缸组件(四)、气缸组件(五)、气缸组件(六)、气缸组件(七)、气缸组件(八)。

二位五通电磁阀箱内设有对应于各个气缸组件的二位五通电磁阀(一)、二位五通电磁阀(二)、二位五通电磁阀(三)、二位五通电磁阀(四)、二位五通电磁阀(五)、二位五通电磁阀(六)、二位五通电磁阀(七)、二位五通电磁阀(八)。

振打砧固定在阳极板上吊挂和阳极板下吊挂对称分布的四个角上，共八个，上下各出一段距离，在气缸安装的位置减少一根阴极线，以方便气缸位置的摆布。

气缸组件由绝缘板、振动锤、活塞杆、气缸、气缸固定座组成，气缸固定在相对应的气缸固定座上，安装在本体外，振动锤旋紧在活塞杆上，振动锤、活塞杆及振打砧的中心在一条线上。

程序控制柜通过电缆线对二位五通电磁阀箱进行控制，输气管道通过绝缘管道连接件连接至气缸组件(一)、气缸组件(二)、气缸组件(三)、气缸组件(四)、气缸组件(五)、气缸组件(六)、气缸组件(七)、气缸组件(八)。

工作时，程序控制柜通过控制模块发出指令，二位五通电磁阀箱内的二位五通电磁阀(一)和二位五通电磁阀(七)瞬时得电，气源通过输气管道及绝缘管道连接件至立体对称的气缸组件(一)和气缸组件(七)，推动活塞杆及旋紧在其上的振动锤向前伸，与固定在阳极板上吊挂和阳极板下吊挂四个角上的振打砧相碰撞，进行振打；

接着程序控制柜通过控制模块再次发出指令，二位五通电磁阀箱内的二位五通电磁阀(二)和二位五通电磁阀(八)瞬时得电，气源通过输气管道及绝缘管道连接件至立体对称的气缸组件(二)和气缸组件(八)，推动活塞杆及旋紧在其上的振动锤向前伸，与固定在阳极板上吊挂和阳极板下吊挂四个角上的振打砧相碰撞，进行振打；

接着程序控制柜通过控制模块再次发出指令，二位五通电磁阀箱内的二位五通电磁阀(四)和二位五通电磁阀(六)瞬时得电，气源通过输气管道及绝缘管道连接件至立体对称的气缸组件(四)和气缸组件(六)，推动活塞杆及旋紧在其上的振动锤向前伸，与固定在阳极板上吊挂和阳极板下吊挂四个角上的振打砧相碰撞，进行振打；

接着程序控制柜通过控制模块再次发出指令，二位五通电磁阀箱内的二位五通电磁阀(三)和二位五通电磁阀(五)瞬时得电，气源通过输气管道及绝缘管道连接件至立体对称的气缸组件(三)和气缸组件(五)，推动活塞杆及旋紧在其上的振动锤向前伸，与固定在阳极板上吊挂和阳极板下吊挂四个角上的振打砧相碰撞，进行振打。

工作时气缸活塞杆以水平力多点、对称击打阳极板上吊挂和阳极板下吊挂，在作用的过程中仅存在水平力，保证了振打的加速度以及单方向力作用力，从而保证阳极板各部位的加速度g值基本均衡，对阳极板上吊挂和阳极板下吊挂的稳定性能无影响。