[发明专利]一种合金涂层及其处理方法、防腐球罐

权利要求书

1.一种防止应力开裂的合金涂层，其特征在于，所述合金涂层包括：锌、铝、铁、锰、碳和稀土元素。

2.根据权利要求1所述的合金涂层，其特征在于，所述稀土元素为铼、镧、铈、镨、铟中的一种或多种。

3.根据权利要求1所述的合金涂层，其特征在于，所述锌、铝、铁、锰、碳和稀土元素的重量份数比分别为：锌83～86份、铝14～16份、铁和锰0.000001～0.1份、碳0.000001～0.03份、稀土元素0.01～2.4份。

4.根据权利要求3所述的合金涂层，其特征在于，所述稀土元素为：镧0.02～0.06份，铈0.03～0.08份。

5.根据权利要求3所述的合金涂层，其特征在于，所述稀土元素为：镧0.3～0.8份，铈0.1～0.3份，镨0.1～0.3份。

6.根据权利要求3所述的合金涂层，其特征在于，所述稀土元素为：镧0.02～0.06份，铈0.03～0.08份，铼0.02～0.06份。

7.根据权利要求3所述的合金涂层，其特征在于，所述稀土元素为：镨0.02～0.06份，铈0.03～0.08份，铟0.02～0.06份。

8.根据权利要求1～7中任一项所述的合金涂层，其特征在于，所述合金涂层是通过下述方法喷涂到待防腐处理的球罐的内部的：

制备所述合金涂层丝的步骤；

对球罐内壁进行喷砂除锈的步骤；

喷涂所述合金涂层丝的步骤；

采用专用封闭剂进行封孔处理的步骤。

9.根据权利要求1～8中任一项所述的合金涂层，其特征在于，所述制备所述合金涂层丝的步骤进一步包括：将锌、铝、铁、锰、碳和稀土元素冶炼，制成锭材；然后在惰性气体环境中降温处理；降为常温后加工成0.5毫米～5毫米的合金涂层丝。

10.根据权利要求1～9中任一项所述的合金涂层，其特征在于，所述对球罐内壁进行喷砂除锈的步骤进一步包括：对球罐内壁进行喷砂除锈达到Sa3级见白标准。

11.根据权利要求1～10中任一项所述的合金涂层，其特征在于，所述喷涂所述合金涂层丝的步骤进一步包括：喷砂除锈后球罐的在6个小时以内，湿度不得大于85％，所述金属涂层丝，喷涂厚度大于等于200μm。

12.根据权利要求8所述的合金涂层，其特征在于，所述专用封闭剂为满足下述表格12项指标中的至少3种：

13.根据权利要求12所述的合金涂层，其特征在于，所述专用封闭剂为满足所述表格12项指标中的至少6种。

14.根据权利要求12所述的合金涂层，其特征在于，所述专用封闭剂为满足所述表格12项指标中的至少9种。

15.一种如权利要求1～7中任一项所述的合金涂层的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

制备所述合金涂层丝的步骤；

对球罐内壁进行喷砂除锈的步骤；

喷涂所述合金涂层丝的步骤；

采用专用封闭剂进行封孔处理的步骤。

16.根据权利要求15所述的制备方法，其特征在于，所述制备所述合金涂层丝的步骤进一步包括：将锌、铝、铁、锰、碳和稀土元素冶炼，制成锭材；然后在惰性气体环境中降温处理；降为常温后加工成0.5毫米～5毫米的合金涂层丝。

17.根据权利要求15所述的制备方法，其特征在于，所述对球罐内壁进行喷砂除锈的步骤进一步包括：对球罐内壁进行喷砂除锈达到Sa3级见白标准。

18.根据权利要求15所述的制备方法，其特征在于，所述喷涂所述合金涂层丝的步骤进一步包括：喷砂除锈后球罐的在6个小时以内，湿度不得大于85％，所述金属涂层丝，喷涂厚度大于等于200μm。

19.根据权利要求15所述的制备方法，其特征在于，所述专用封闭剂为满足下述表格12项指标中的至少3种，4种，5种，6种，8种，或10种：