[发明专利]制造油底壳基体的方法及通过这种方法制成的油底壳基体

权利要求书

1.用于制造油底壳(100)的基体(102)的方法，所述方法包括以下方法步骤：

-以级联注塑方法用有流动能力的原材料来填充与所述基体(102)互补的注塑模。

2.按权利要求1所述的方法，其特征在于，将所述原材料经由至少两个相互间隔开的喷嘴(294)引入到注塑模中，其中，所述喷嘴(294)依次被打开。

3.按权利要求2所述的方法，其特征在于，首先打开第一喷嘴，并且在所述第一喷嘴之后以如下时间上的延迟打开第二喷嘴，即，从所述第一喷嘴出发的所述原材料的流动前沿(302)在打开所述第二喷嘴时就到达了所述第二喷嘴或者已经经过了所述第二喷嘴。

4.按权利要求1到3中任一项所述的方法，其特征在于，依次打开至少三个喷嘴，其中，喷嘴打开时间点的顺序相应于喷嘴位置沿所述基体(102)的纵向(108)的顺序。

5.按权利要求1到4中任一项所述的方法，其特征在于，被打开的多个所述第一喷嘴或者所述第一喷嘴(294)将所述原材料引入到所述注塑模的法兰区域(300)中，在所述法兰区域中形成所述油底壳(100)的所述基体(102)的固定法兰(150)。

6.按权利要求1到5中任一项所述的方法，其特征在于，依赖于已过的填充时间来依次控制多个喷嘴(294)的打开。

7.按权利要求1到6中任一项所述的方法，其特征在于，依赖于引入到所述注塑模中的原材料量来依次控制多个喷嘴(294)的打开。

8.按权利要求1到7中任一项所述的方法，其特征在于，依赖于所述注塑模的型腔(292)内部存在的压力来依次控制多个喷嘴(294)的打开。

9.按权利要求8所述的方法，其特征在于，借助于至少一个压力传感器来测量所述型腔(292)内部的所述压力。

10.按权利要求1到9中任一项所述的方法，其特征在于，有待制造的所述基体(102)包括深区域(104)和扁平区域(106)，所述扁平区域沿着所述基体(102)的纵向(108)从所述深区域(104)离开地延伸，并且，首先打开如下喷嘴(294)，所述喷嘴与所述基体(102)的所述扁平区域(106)的远离所述油底壳(100)的所述基体(102)的所述深区域(104)的端部区域(306)靠得最近。

11.按权利要求1到10中任一项所述的方法，其特征在于，所述原材料包括热塑性的合成材料。

12.按权利要求1到11中任一项所述的方法，其特征在于，所述原材料包括纤维。

13.按权利要求12所述的方法，其特征在于，以如下方式将所述原材料引入所述注塑模中，即，使所述纤维在所述注塑模的法兰区域(300)中具有基本上平行于所述基体(102)的纵向(108)指向的优选方向，在所述法兰区域中形成所述基体(102)的固定法兰(150)。

14.油底壳(100)的基体，所述基体通过按权利要求1到13中任一项所述的方法来制造。

15.按权利要求14所述的基体，其特征在于，所述基体(102)包括纤维增强的合成材料并且具有固定法兰(150)，所述纤维在所述固定法兰中具有基本上平行于所述基体(102)的纵向(108)指向的优选方向。