[发明专利]炼钢转炉烟气纯干法除尘与同步热能回收工艺及余热锅炉

权利要求书

1.一种炼钢转炉烟气纯干法除尘与同步热能回收工艺，其特征是：转炉烟气从汽化烟罩末段出口进入直立烟道式防爆型余热锅炉，将烟温从800～1000℃降至200℃以下，在这一工艺过程中将高温烟气的热能转化为蒸汽，实现烟气热能回收利用；降温后的烟气进入初除尘器——环流式旋风除尘器，将烟气含尘量降至200mg/m³以下；初除尘后的烟气进入卧式圆筒形电除尘器，使烟气含尘量降到10mg/m³，完成精除尘；除尘器分离的炉尘经过配料、制球，返回转炉冶炼，实现炉尘资源化利用。

2.一种专用于权利要求1所述的炼钢转炉烟气纯干法除尘与同步热能回收工艺的余热锅炉，包括炉体和炉体的外部支撑结构，其特征是：炉体为直立的筒状，炉体截面为长方形，在炉体的四个角各有一个方形的风冷立柱，四个风冷立柱间设置炉墙，炉墙由炉内墙和炉外墙构成，炉内墙、炉外墙为钢板焊接，中间填充缓冲保温绝缘层，在炉内墙、炉外墙间设有与风冷立柱连接的横向和立向的“#”字型加强筋，在炉内墙的相邻的两个面分别有模式壁和管式壁构成，在炉体的顶部设有汽包，汽包上连接有上升管和下降管，在炉体内从上至下设有上部蒸发器、中部蒸发器、省煤器，在炉体的上部蒸发器是连接有进烟口，作为烟气进入的通道，上部蒸发器、中部蒸发器、省煤器通过炉墙连接，蒸发器、省煤器内部为烟气通道，锅炉中下部设置供水泵和真空除氧器，为锅炉供除氧水，供水泵和真空除氧器用管道连接，真空除氧器通过管道和省煤器、蒸发器连接，在炉体的上、中、下部安装有安全泄压阀共5组；蒸发器、省煤器内部交错设置有锅炉管，蒸发器、省煤器下部的锅炉管连接有集水箱，给锅炉供水；上部锅炉管连接有集汽箱，集汽箱与上升管连接，在炉体的底部设有出烟管；炉体的外部支撑结构包括安装在炉体外部的由四角的主立梁为支撑的框架结构，并以主立梁为接点，横向设6-8层平台，每层平台由水平纵横梁及环梁与锅炉四角的风冷立柱连接，形成稳定的直立结构。