[发明专利]一种制造聚变堆用控氮型低活性铁素体马氏体钢的方法有效

专利信息
申请号: 201010603364.0 申请日: 2010-12-23
公开(公告)号: CN102534393A 公开(公告)日: 2012-07-04
发明(设计)人: 王平怀;谌继明;许增裕 申请(专利权)人: 核工业西南物理研究院
主分类号: C22C38/26 分类号: C22C38/26;C22C33/06;C21D8/02
代理公司: 核工业专利中心 11007 代理人: 高尚梅
地址: 610041 四川*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 一种 制造 聚变 堆用控氮型低 活性 铁素体 马氏体 方法
【权利要求书】:

1.一种制造聚变堆用控氮型低活性铁素体马氏体钢的方法,其特征在于:包括下述步骤:

步骤一:制备铁-钨母合金

Fe-W母合金中W的质量百分比小于等于20%;

步骤二:按照预先设计的比例添加配料,配料包括铬、锰、钒、碳、钽采用真空感应熔炼的方法进行合金的一次熔炼,所述配料均选用高纯材料;

步骤三:真空自耗重熔

步骤四:热加工。

2.如权利要求1所述的一种制造聚变堆用控氮型低活性铁素体马氏体钢的方法,其特征在于:所述的步骤二包括下述步骤:

步骤2.1:在真空感应炉中依次添加预先设计比例的纯铁、铁-钨母合金、纯钒、纯铬、碳;

步骤2.2:开炉抽真空,真空度达到5Pa以内时,开始送电,升温至1500~1550℃,原材料开始熔化,8~12分钟后,逐渐升高熔炼功率使温度达到1600~1650℃保持3~5分钟,待原材料完全溶化后,降低熔炼温度至1500~1550℃,进行8~12分钟的化清和精炼,

步骤2.2:通入氮气,通入氮气直到真空室的压力达到0.015MPa~0.025MPa,保持3分钟,

步骤2.3:加钽;

步骤2.4:加锰;

通入氩气,至0.08MPa后加入纯锰块,进行短时搅拌,

步骤2.5:生成钢锭;

保持炉内压力为0.08MPa,将熔融的合金液浇注到氧化铝坩埚中,停电;待炉内冷却后拿出钢锭。

3.如权利要求2所述的一种制造聚变堆用控氮型低活性铁素体马氏体钢的方法,其特征在于:所述的步骤2.4中所述的短时搅拌时间以不超过3分钟为准。

4.如权利要求2所述的一种制造聚变堆用控氮型低活性铁素体马氏体钢的方法,其特征在于:对部分元素超量添加,超量添加的元素和添加量如下:碳超量添加18%,锰超量添加20%,钽超量添加10%,铬超量添加1%,钒超量添加1%。

5.如权利要求2所述的一种制造聚变堆用控氮型低活性铁素体马氏体钢的方法,其特征在于:所述的步骤三包括:将真空感应熔炼得到的钢锭锻造成棒状,作为自耗电极,水冷坩埚为正极,二者均置于熔铸室内的真空状态下,对电极供以低电压大电流直流电,二者之间产生电弧放电,自耗电极逐渐被熔入坩埚内,形成新锭。

6.如权利要求2所述的一种制造聚变堆用控氮型低活性铁素体马氏体钢的方法,其特征在于:所述的步骤四包括:对步骤三得到的钢锭进行锻造开坯,然后进行热轧成板,对步骤三得到的钢锭的热加工初始温度为1050℃~1150℃,终了温度为850℃~950℃,对经热加工得到的板材进行热处理,具体热处理工艺为:980℃固溶处理45min后空冷,随后在740℃进行90min的回火处理。

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