[发明专利]一种聚氯乙烯（PVC）离心母液处理回用新工艺

说明书

技术领域

本发明属于废水处理领域，公开了一种用于聚氯乙烯（PVC）离心母液处理回用新工艺。

背景技术

聚氯乙烯(PVC)的聚合工艺绝大多数采用水相悬浮聚合工艺，生产过程中会产生大量的离心母液废水。离心母液中含有少量PVC粒子、聚合过程加入的引发剂、分散剂和反应过程中产生的低聚物等杂质。每生产1吨PVC一般需要消耗3～5吨去离子水，因聚合温度不同，离心母液的温度一般在40～70℃左右。离心母液中含有PVA、引发剂、双酚A等可溶性有机物，母液浊度高，盐含量低。离心母液悬浮物浓度为20～300mg/L，有机物浓度较低，难降解，有一定毒性，COD通常在200～500mg/L，属于中低浓度的化工废水。该废水水质指标如表1所示：

表2-1：PVC母液废水指标

悬浮物(mg.L^-1)pH值COD_Cr/(mg.L^-1)电导/(μs/cm)<408-11150-200<250

目前我国的PVC工厂一般采用调节、絮凝、沉淀的方法去除母液中少量的PVC悬浮颗粒，但对于可溶性COD，去除效率却很低。采用电解凝聚法处理PVC离心母液，污染物去除率高，对COD，BOD和TSS的去除率分别达到90%以上，试验装置对污水流量负荷具有很好的耐冲击性能，但此法因工艺受限，不适用于工业装置废水的处理。采用活性污泥法处理PVC母液废水，在短期小试中得到了很好的处理效果，但在工程投产后却因易发生污泥膨胀而被放弃。PVC离心母液中主要有机物为PVA，因此这是离心母液不宜采用活性污泥法处理的原因。

在水处理工艺中加入氧化剂已在实践中被采用，但是多在常温条件下反应，通常许多氧化反应在常温下反应速度极低，以至于不能发生，因此不能达到污水深度处理的目的。

考虑到传统的物化、生化等方法处理PVC母液废水，效果不佳，且投资成本大。到目前为止尚未见到通过电磁强氧化-多介质过滤相结合的工艺处理PVC母液的报道。

  

发明内容

本发明的目的是针对上述现有技术的缺陷，提供了一种用于聚氯乙烯（PVC）离心母液处理回用新工艺，使处理后的聚氯乙烯（PVC）母液废水可达到循环冷却水的标准。本发明具有设备投资低、运行稳定、可靠，设备占地面积小的优点，并且可以大幅度降低生产成本和减少水资源的消耗，对于PVC工业的发展具有良好的现实意义。

本发明提供的电磁强氧化-多介质过滤相结合的处理工艺，具有包括如下的步骤：

1）首先将PVC生产中产生的母液废水，调节其pH，加入特定的氧化剂和催化剂，进入电磁强氧化反应器，利用电磁场的能量和固态反应介质在电磁强氧化反应器中，提高氧化剂的氧化电势，促使难降解的有机污染物氧化反应。

2）电磁氧化后的出水，加入一定量的混凝剂，调节其pH至8-9之间，然后再通过多介质过滤，去除废液中的悬浮物和铁，处理后的出水循环使用。

经上述处理后的聚氯乙烯（PVC）母液废水可达到：COD≤50mg/L、电导率≤1000μs/cm、SS:≤10mg/L，满足循环冷却用水标准，最大限度地实现废水资源化。本发明提供的处理工艺操作费用相对较低，可操作性强，既可减少了排污对环境的影响，又可节约运行成本。

附图说明

图1是本发明的用于聚氯乙烯（PVC）离心母液处理回用新工艺流程图

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明，但不作为对本发明的限定。