[发明专利]用于注射成型的铁氧体吸波材料及其制备方法与磁性吸波器件

说明书

技术领域

本发明涉及铁氧体吸波材料的制备领域，尤其是涉及一种用于注射成型的铁氧体吸波材料及其制备方法与磁性吸波器件。

背景技术

随着人类生产活动的不断发展，工业文明的不断进步，各类电子设备、信息终端、通讯系统等造成的电磁辐射越来越多，已逐渐成为全球范围的公害。这种电磁辐射对各类电器元件的可靠性和准确性带来了明显的影响，对人体的危害也被医学界所广泛证实。如何有效地防护电磁辐射成为全球科技界的重要课题。

目前，常采用吸波材料制成吸波器件应用在电子设备中，来起到降低电磁辐射，吸波材料的损耗介质分为电损耗型和磁滞损耗型两大类，铁氧体材料属于磁滞损耗类。铁氧体材料具有较好的频率特性，其相对磁导率较大，且相对介电常数较小，在1～40GHz频段具有广泛应用。但传统的铁氧体材料密度大、厚度较厚，无法注射成型，无法制成形状复杂的吸波器件，使用范围受到很大限制。

发明内容

基于现有技术所存在的问题，本发明实施方式提供一种用于注射成型的铁氧体吸波材料及其制备方法与磁性吸波器件，该铁氧体吸波材料的面密度低，方便注射成型，进而便于制成晶粒排列整齐、形状复杂的吸波器件。

本发明的目的是通过下述技术方案实现的：

本发明实施方式提供一种用于注射成型的铁氧体吸波材料，该吸波材料的分子式为：A₂(B_x+C_2-x)Fe₁₂O₂₂；上述分子式中：A为Sr或Ba，B、C为Mn、Ni、Zn、Mg、Co、Cu或Ca中的任一种，x取值范围为：0≤x≤2。

本发明实施方式还提供一种用于注射成型的铁氧体吸波材料的制备方法，包括：

采用下述原料，包括：

助熔剂、原料一为碳酸锶或碳酸钡中的任一种、原料二、三为氧化锰、碳酸锰、氧化镍、碳酸镍、氧化锌、碳酸锌、氧化镁、碳酸镁、氧化钴、碳酸钴、氧化铜、碳酸铜、氧化钙或碳酸钙中的任一种、原料四为氧化铁；

其中，各原料用量为：原料一∶原料二加原料三用量之和∶原料四的摩尔比为：2∶2∶6；

助熔剂的用量为：原料一加原料二、原料三和原料四的用量之和∶助熔剂的摩尔比为：1∶0.5～2；

将上述原料一至四混合，混合后的原料中加入助熔剂搅拌均匀，并烘干、压制成型，在900～1300℃温度下进行烧结，烧结后经破碎、洗滤、研磨制得的粉体即为吸波材料，制得的所述吸波材料的分子式为：A₂(B_x+C_2-x)Fe₁₂O₂₂，在所述分子式中A为Sr或Ba，B、C为Mn、Ni、Zn、Mg、Co、Cu或Ca中的任一种，x取值范围为：0≤x≤2。

本发明实施方式进一步提供一种磁性吸波器件，该磁性吸波器件是以上述的吸波材料为原料，用注射成型的方式制备而成。

通过本发明实施例提供的技术方案可以看出，本发明实施例中通过将低温助熔剂引入到铁氧体吸波材料的制备中，保证晶粒的自由生长，同时降低晶粒间的结合强度，进而得到理想的六角片型的晶体颗粒，可以有效降低制得的吸波材料的面密度，使得该吸波材料方便利用注射工艺成型，从而可以制成晶粒排列整齐、形状复杂的吸波器件。

附图说明

图1为本发明实施例2制得的吸波材料的电磁波反射率曲线；

图2为本发明实施例3制得的吸波材料的电磁波反射率曲线。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。

实施例1

本实施例提供一种用于注射成型的铁氧体吸波材料，该吸波材料的分子式为：

A₂(B_x+C_2-x)Fe₁₂O₂₂

上述分子式中：A为Sr(锶)或Ba(钡)，B、C为Mn(锰)、Ni(镍)、Zn(锌)、Mg(镁)、Co(钴)、Cu(铜)或Ca(钙)中的任一种，x取值范围为：0≤x≤2。

上述吸波材料的制备方法，具体为：

采用下述原料，包括：

助熔剂，可采用氧化钙、氧化镁、氧化铋、氯化锶、氯化钡中的任一种；

原料一采用碳酸锶或碳酸钡中的任一种；

原料二、三采用氧化锰、碳酸锰、氧化镍、碳酸镍、氧化锌、碳酸锌、氧化镁、碳酸镁、氧化钴、碳酸钴、氧化铜、碳酸铜、氧化钙或碳酸钙中的任一种；

原料四采用氧化铁；