[发明专利]一种用植物蛋白胶粘剂生产的细木工板

说明书

技术领域

本发明涉及建筑领域中的细木工板，尤其涉及一种用植物蛋白胶粘剂生产的细木工板。

背景技术

目前，细木工板广泛应用于建筑领域中。细木工板生产常用的胶粘剂有普通脲醛胶、环保型脲醛胶和异氰酸脂胶等。普通脲醛胶生产细木工板生产效率高，产品的胶合性能好，但产品的甲醛释放量也很高，是国家严禁生产和销售的；环保型脲醛胶生产细木工板，甲醛释放量能达到国标E₂级或E₁级的要求，但生产效率较低，产品胶合性能较差；异氰酸脂胶生产细木工板，甲醛释放量能达到国标E₀级的要求，但生产成本很高，市场前景并不广阔。

发明内容

本发明的目的就在于克服现有技术存在的缺点和不足，提供一种用植物蛋白胶粘剂生产的细木工板。本细木工板是一种不含甲醛等有害物质的纯天然的细木工板产品，而且其产品质量特性没有因使用植物蛋白胶粘剂而降低。

本发明的目的是这样实现的：

一、用植物蛋白胶粘剂生产的细木工板的生产方法

本生产方法是一种常用的传统方法，包括下列步骤：

①拼板配胶；

②涂胶拼板；

③合中配胶；

④合中涂胶、热压；

⑤合面配胶；

⑥合面涂胶、热压。

其特征是胶粘剂采用植物蛋白胶粘剂。

二、植物蛋白胶粘剂的组分及其制备方法

1、植物蛋白胶粘剂组分

植物蛋白胶粘剂组分，按重量包括：

脱脂大豆粉100份；

水1000份；

碱溶液25～35份；

阴离子表面活性剂3～5份。

本植物蛋白胶粘剂的工作原理：

将脱脂大豆粉与水混合均匀，经过碱溶和酸沉的过程提纯为分离蛋白，然后用碱和阴离子表面活性剂对其进行联合改性，再加防虫剂后即得到植物蛋白胶粘剂。

2、植物蛋白胶粘剂的制备方法

本制备方法包括下列步骤：

①向反应釜中加入水其控制温度设置在25～35℃，开始搅拌，再向反应釜中加入脱脂大豆粉，继续搅拌使混合均匀；

②加入碱溶液，搅拌使其反应20～30分钟，然后停止搅拌，再静置30分钟，用离心机分离，弃去清液后得到第一次沉淀物；

③用离心机分离第一次沉淀物，弃去清液后得到第二次沉淀物；

④向第二次沉淀物中加入阴离子表面活性剂，搅拌使其溶解；

⑤加入防腐剂即可。

本发明具有下列优点和积极效果

①无化工原料，纯生态，低碳环保；

②粘接强度和耐水性均达到脲醛树脂的技术指标要求，并且用碱和阴离子表面活性剂联合改性，交合强度好；

③生产本低。

具体实施方式

一、下面结合实施例对本细木工板的生产方法进一步说明：

1、步骤②中，涂胶拼板时，涂胶量150～160g/m²，温度150～160C°；

2、步骤③中，合中配胶时，涂胶量160～180g/m²，热压时间8～10分钟，温度115～120C°，压力18～20Mpa；

3、步骤⑥中，合面涂胶、热压时，涂胶量150～160g/m²，热压时间3～4分钟，温度105～115C°，压力16～18Pa。

二、对本细木工板检测结果

经对本细木工板检测，其含水率(11.2％)、横向静曲强度(平均值21.3MPa，最小值17.3MPa)、表面胶合强度(1.60～2.35MPa)符合国际GB/T5849-2006的标准要求；甲醛释放量(0.05mg/L)符合国际GB/T18580-2001的E₀级标准要求。