[发明专利]一种锡的低温熔盐清洁冶金方法

权利要求书

1.一种锡的低温熔盐清洁冶金方法，其特征在于，将锡精矿或含锡物料在700～950℃的温度下，惰性熔盐中进行还原熔炼，一步炼制得到粗锡；还原熔炼过程中采用粉煤或焦炭粉作还原剂；熔炼结束后的熔盐经与固态物渣分离后以热态形式返回熔炼过程。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述惰性熔盐为碳酸钠、氯化钠、氢氧化钠中的一种或两种或三者的组合，组合熔盐中氢氧化钠含量为1％～10％。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，对于含硫的锡精矿或含锡物料，通过加入对硫的亲合力比锡更强的金属的氧化物作固硫剂。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，固硫剂的用量为与含硫的锡精矿或含锡物料中的金属硫化物反应理论摩尔量的0.8～1.5倍。

5.根据权利要求1或2任一项所述的方法，其特征在于，惰性熔盐用量为锡精矿或含锡物料重量的1～6倍，粉煤或焦炭粉用量为锡精矿或含锡物料重量的5～20％。

6.权利要求1或2所述的方法，其特征在于：熔炼结束后，采用澄清或过滤的方式分离惰性熔盐。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于：所述的澄清分离惰性熔盐是指在温度700～950℃，缓慢倾泻出上部澄清熔盐；所述的过滤分离惰性熔盐是指在温度700～950℃，用-200目的不锈钢网过滤熔盐。

8.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，固态物渣上还粘结的熔盐，需经湿法处理再生回用，浸除熔盐后的固态物进一步处理回收有价元素。

9.根据权利要求8所述一种锡的低温熔盐清洁冶金方法，其特征在于，所述固态物渣粘结的熔盐经湿法处理是将粘结有熔盐的固态物渣在温度10～100℃下水浸，水浸液固体积质量比为1～8∶1，得到浸出渣和浸出液；水洗涤浸出渣3～5次，至pH＝7～8，从而得到浸除熔盐后的固态物。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于：浸出液继续沉淀碳酸氢钠，其沉淀条件是：温度10-95℃，CO₂体积用量为理论量的1.05-2倍，反应终点pH值为3～8。

11.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述含锡物料为锡的二次原料，包括锡阳极泥、锡烟尘、锡精炼渣、废焊锡或废锡合金。