[发明专利]光纤连接器的同心度加工装置及其加工方法

说明书

技术领域

本发明有关一种用于对光纤连接器进行加工的装置及加工方法，特别是指一种使光纤连接器的光纤纤芯与插针外圆圆心具有微米级高同心度的光纤连接器的同心度加工装置及加工方法。

背景技术

光纤连接器在现代光纤通信系统、工业激光设备之间能量传输、激光医疗、军事、光纤间的对接以及激光设备激光输出可作为快速可靠通断连接。光纤连接器是光纤器件中研究最早、发展最快、用量多且广的一种器件，光纤连接器现在市场用量多而结构品种繁多。目前市场上仅限于光通信领域几款标准的连接器是高同心度批量生产，即标准的光纤(125μm)、标准的陶瓷插针(125μm/2.5mm)来达到光纤与插针的高同心度。而对于光纤芯径尺寸种类繁多不一，连接器结构多样性，很难达到使光纤纤芯与连接器的插针外圆圆心保持高同心度的要求，因此使得光纤连接器在使用中影响光传输的稳定性。

发明内容

有鉴于此，本发明的主要目的在于提供一种使光纤连接器的光纤纤芯与插针外圆圆心具有微米级高同心度的光纤连接器的同心度加工装置及加工方法。

为达到上述目的，本发明提供一种光纤连接器的同心度加工装置，其包括有精密车床，装配于精密车床上的偏心调整夹头及光纤纤芯放大显示数值标定系统，所述偏心调整夹头包括有夹头主体、前端调整盘、调中螺钉、调中锁紧螺钉、插针夹头及插针夹头锁紧杆，所述夹头主体与所述前端调整盘均呈“凸”字形，所述夹头主体底部凹设有容置空间，所述前端调整盘的底部嵌合于该容置空间中，所述前端调整盘的底部外缘与所述容置空间的周缘之间留有间隙，所述前端调整盘通过所述调中锁紧螺钉与所述夹头主体固定，所述夹头主体底部外缘设有至少两个调中螺钉，该调中螺钉穿过所述夹头主体的底部外缘抵靠在所述前端调整盘的底部外缘，所述夹头主体与所述前端调整盘内部中空，内部穿设有所述插针夹头，该插针夹头一端突出于所述前端调整盘，另一端突出于所述夹头主体，且突出于所述夹头主体的插针夹头的一端设有所述插针夹头锁紧杆，该插针夹头用于夹装固定光纤连接器。

所述光纤纤芯放大显示数值标定系统由光源、放大显微镜头、显示器、显示器标尺模板组成。

本发明还提供一种光纤连接器的同心度的加工方法，所述方法包括有：

(1)组装光纤连接器，并将光纤连接器装夹于偏心调整夹头上，并将偏心调整夹头装配于精密机床的卡盘上；

(2)对光纤进行调中，使光纤在显示器标尺模板上跳动不超过0.5个格；

(3)对光纤连接器的金属插针外圆进行车削，使金属插针外圆直径达到所要求的规格；

(4)将光纤连接器从偏心调整夹头上取下，金属插针端面用保护套保护好，将光纤盘好，用扎带固定好。

优选地，所述步骤(1)具体包括有：

(1.1)将光纤穿入金属插针的插针中心孔中，组成光纤连接器，将光纤连接器置入偏心调整夹头的插针夹头中，并通过插针夹头锁紧杆将金属插针进行固定；

(1.2)将已装入光纤连接器的偏心调整夹头固定在精密车床的卡盘上，同时将车床主轴尾部的光纤护套管固定好；

(1.3)开启光纤纤芯放大显示数值标定系统，光源使光纤通光，调节CCD使光纤清晰地显示在显示器正中。

优选地，所述步骤(2)具体包括有：

(2.1)首先松开偏心调整夹头的调中螺钉，转动车床卡盘，在显示器上分别找出光纤的最高点与最低点，算出光纤的中心点；

(2.2)转动车床卡盘使光纤在显示器标尺模板的最高点外，用平口起子将偏心调整夹头上的前端调整盘向下拨动，直至中心点；

(2.3)反复操作(2.2)步骤，转动车床卡盘时，光纤在显示器标尺模板上跳动不超过0.5个格；

(2.4)依次慢慢用内六角扳手将调中螺钉紧固，低速启动车床，光纤在显示器标尺模板上跳动不超过0.5个格。

优选地，所述步骤(3)具体包括有：

(3.1)低速启动车床，对光纤连接器的金属插针进行车削外圆，确保金属插针外圆直径符合要求；

(3.2)按加工图纸要求对金属插针进行倒角，去毛刺，抛光处理；

(3.3)自检确认金属插针外圆直径是否符合要求，若不符合要求，再次调节CCD使光纤在显示器上清晰显示，低速启动车床，光纤在显示器标尺模板上跳动不超过0.5个格，然后重复所述步骤(3)，直至金属插针外圆直径符合要求。

采用本发明光纤连接器的同心度加工装置及其加工工艺，不管光纤芯径大小如何，不管连接器种类怎样都可以加工出光纤纤芯与金属插针外圆微米级的同心度，保证光纤连接器使用中光学性能的高度重复性、互换性、稳定性，且使用时易于操作。

附图说明