[发明专利]扭簧特性力矩值的检测装置

说明书

技术领域

本发明属于测试仪器技术领域，具体涉及一种扭簧特性力矩值的检测装置。

背景技术：

扭簧特性参数要求在规定的扭动角度α所能达到的力矩值M，是其重要的技术指标值。该参数的准确度量直接影响扭簧的使用效果。目前普通使用客户没有准确检测该参数的方法和装置，基本依靠手感或直接组装后确认使用效果来判断扭簧是否满足要求。这种方法的不足是不能准确判定参数具体数值，对有指标值要求严格的使用条件无法保证质量的控制。

发明内容

为解决现有技术存在的上述缺陷，本发明的目的在于提供一种结构紧凑，使用简便，方便检测出扭簧特性力矩值的检测装置。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案：该扭簧特性力矩值的检测装置，其特征在于：具有本体，转动轴通过轴承设置在本体内通孔中，转动轴的一端部固定有中心定位销，中心定位销套装在固定板的中心孔中，转动轴与固定板按照扭簧伸出边的角度位置加工出对应的固定槽，用于放置测试扭簧，转动轴上设有环形凹槽，凹槽底部固定有拉绳，本体上设有固定拉环，转动轴的另一端固定连接有用于标识扭簧转动角度的刻度盘，固定板与本体采用方便拆卸的铰链连接结构。

所述刻度盘上设有卡槽，扭矩扳手接口环卡接在卡槽内，扭矩扳手接口环上设有与扭矩扳手配合的卡口。

所述铰链连接结构具有铰拉在本体上的固定螺杆和与螺杆配合的螺母，固定板上设有固定螺杆卡入的U形卡槽，开口垫圈卡接在固定螺杆上。

采用上述技术方案的有益效果：该扭簧特性力矩值的检测装置与弹簧拉压机或扭矩扳手匹配使用。该检测装置的转动轴相对于本体和固定板可以转动，为减小测试误差，转动轴与本体之间采用滚动轴承，为方便测试扭簧装卸，固定板与本体采用方便拆卸的铰链连接结构。转动轴与固定板按照扭簧伸出边的角度位置加工出对应的固定槽，用于放置测试扭簧。与转动轴固定连接设计刻度盘用于标识扭簧转动角度。①当与弹簧拉压机匹配使用时，在转动轴环形凹槽直径为d的轴颈上缠绕若干圈拉绳，将本体上的固定拉环和拉绳另一端连到弹簧拉压机的挂钩上，扳动弹簧拉压机的扳手柄，根据转动角度α得出拉绳上的拉力值F.，则得出扭簧在转动角度α时的特性扭矩值为M＝F×d/2。②当与扭矩扳手匹配使用时，扭矩扳手接口环直接卡接在刻度盘的卡槽内实现连接。利用扭矩扳手扳动刻度盘转动角度α时的扭矩扳手显示的力矩值即为特性扭矩值M。与现有技术相比，该检测装置结构紧凑，使用简便，方便、准确的检测出扭簧特性力矩值，为扭簧的质量控制提供了依据。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施例作进一步详细的说明。

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

图3为刻度盘与扭矩扳手接口环配合结构示意图。

具体实施方式

如图1、2、3所示的扭簧特性力矩值的检测装置，具有本体1，转动轴3通过轴承9设置在本体1的内通孔中，转动轴1的左侧端部固定有中心定位销16，中心定位销16套装在固定板15的中心孔中，转动轴3与固定板15按照扭簧伸出边的角度位置加工出对应的固定槽10、17，放置测试扭簧12时，扭簧12的中心孔套装在中心定位销16上，两端的伸出边分别卡在固定槽10、17中，转动轴3上设有环形凹槽2，凹槽2底部固定有拉绳11，拉绳子11可以缠绕在凹槽2的底部，本体1上设有固定拉环18，转动轴3的另一端连接有用于标识扭簧转动角度的刻度盘8，刻度盘8通过螺栓5固定在转动轴3上，刻度盘8上设有刻度，刻度可直接显示出转动轴旋转的角度，固定板15与本体1采用方便拆卸的铰链连接结构。所述铰链连接结构具有铰拉在本体上的固定螺杆14和与螺杆配合的螺母，固定板15上设有固定螺杆卡入的U形卡槽，开口垫圈13卡接在固定螺杆上，实现了快速固定。所述刻度盘上设有卡槽4，扭矩扳手接口环6卡接在卡槽4内，扭矩扳手接口环上设有与扭矩扳手配合的卡口7，利用扭矩扳手扳动刻度盘转动角度α时的扭矩扳手显示的力矩值即为特性扭矩值M。