[发明专利]数控滚齿机的主轴装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种数控滚齿机的主轴装置。

背景技术

我国现有滚齿机的主轴多采用滑动轴承结构，由于这种轴承在使用中特别容易磨损，从而常因主轴精度的降低和保持性差而导致滚齿机不能承受重载荷的切削条件。另外，现有滚齿机的主轴换刀一般都采用手动操作，当更换不同规格的刀杆、滚刀时，首先需要用手动松开长拉杆上的锁紧螺母和刀杆上的螺母，手动松开长拉杆，将刀杆、滚刀拆下后，安装新的刀杆和滚刀，重新锁紧长拉杆和螺母，在滚刀更换后，需要重新试切加工零件进行对刀，滚刀的更换、对刀时间长、工人劳动强度大，滚刀的对刀辅助时间全部占用机床总的零件加工时间，机床的工作效率低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种数控滚齿机的主轴机构，该主轴机构具有承载能力大、主轴定心精度高、精度保持性好、机外对刀、机动整体换刀时间短的特点。

本发明数控滚齿机主轴机构的技术方案是：该主轴机构包括刀杆组件、刀杆组件卡紧装置和换刀装置，其中刀杆组件的结构是：滚刀通过平键固定在刀杆的中部，在其两侧装有调刀垫，轴套装在调刀垫的左侧，刀杆的左端装有锁紧螺母，右端开有键槽，在锥柄的尾端装有刀杆拉钉。

该机构中的刀杆组件的卡紧装置是：在主轴左端面两侧开有键槽，键槽内装有与刀杆右端面处键槽相配合的方键，在主轴的内孔中装有瓣爪组件，瓣爪组件中的瓣爪钩与刀杆拉钉的圆柱凸台相对应。

该机构中换刀装置的结构是：瓣爪组件与拉杆的左端螺纹连接，拉杆的右端与活塞杆螺纹连接；在主轴右部长孔的右端面和活塞杆的左端之面间装有碟形弹簧；油缸体装在主轴的尾部，其右端依次装有法兰盘、支架；旋转接头的左端与活塞杆螺纹连接，其下部装有限位开关组件。

该机构还设有主轴定心定位机构，包括装在滚刀架体右端圆柱孔内左侧的后静压瓦和右侧的双向推力滚子轴承。主轴的左端穿在后静压瓦圆柱孔内，双向推力滚子轴承的左侧顶在主轴左部的轴肩上。

该装置还包括拉杆左端定心机构，其具体结构是：在滚刀架体的左部装有移动支架，支架锥孔左端的法兰盘将前静压瓦固定在支架锥孔内，滑动套安装在前静压瓦内，在前静压瓦的定心孔与滑动套的外圆之间装有深沟球轴承，轴套装在滑动套中。

本发明的有益效果是：本高精度数控滚齿机主轴装置装有静压轴承，可以在重载荷切削条件下持续工作，主轴精度高、精度保持性好，装有滚刀的刀杆组件在刀具车间进行机外安装、对刀，刀杆组件在滚齿机上进行整体换刀，滚刀的对刀辅助时间不占用机床总的零件加工时间，机床整机工作效率高。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式对本发明加以详细说明。

图1为本发明实施例1的结构示意图。

图2是实施例2的结构示意图。

图3是实施例3的结构示意图。

图4是实施例4的结构示意图。

图中标号：

1、螺母      2、移动支架   3、调刀垫     4、滚刀      5、滚刀架体

6、轴套      7、深沟球轴承 8、法兰盘     9、前静压瓦  10、滑套

11、刀杆      12、平键      13、方键     14、刀杆拉钉  15、瓣爪组件

16、后静压瓦  17、拉杆      18、双向推力滚子轴承       19、法兰盘

20、主轴      21、碟形弹簧  22、活塞杆    23、活塞     24、油缸体

25、法兰盘    26、支架      27、旋转接头  28、限位开关组件。

具体实施方式

例1

如图1所示，本发明数控滚齿机的主轴机构包括刀杆组件、刀杆组件卡紧机构和换刀机构，其中刀杆组件的结构是：滚刀4通过平键12固定在刀杆11的中部，在其两侧装有调刀垫3，轴套6装在调刀垫3的左侧，刀杆11的左端装有锁紧螺母1，右端开有键槽，在锥柄的尾端装有刀杆拉钉4。

例2

如图2所示，刀杆组件卡紧机构是：在主轴20左端面两侧开有键槽，键槽内装有与刀杆11右端面处键槽相配合的方键13，在主轴20的内孔中装有瓣爪组件15，瓣爪组件15中的瓣爪钩与刀杆拉钉14的圆柱凸台相对应。

主轴定心定位机构包括装在滚刀架体5右端圆柱孔内左侧的后静压瓦16和右侧的双向推力滚子轴承8。主轴20的左端穿在后静压瓦16圆柱孔内，双向推力滚子轴承18的左侧顶在主轴20左部的轴肩上。

例3