[发明专利]一种新型的耐磨堆焊焊条

说明书

技术领域

本发明涉及一种新型的耐磨堆焊焊条，属于耐磨损防护领域。

背景技术

在全球每年由于材料的磨损而造成的直接损失多达300亿美元以上，这种损失不仅浪费很多材料，同都会造成大量的间接损失。因此近年来随着节能减排的需要，导致了绿色再制造产业的兴起，此产业的核心就是以表面工程为基础的产业，由于大多数的零件失效发生在表面，在失效的零件表面上制备一层新的涂层，既能保证表面的需要，又能够使继续使用芯部等部分，这样可以节省大量的材料费及加工费，因此，表面工程是节能减排的很好的范例，使用表面堆焊技术是提高工件耐磨性的方法之一，所谓的堆焊是焊接领域的一个分支，它是焊接的方法在零件表面堆敷一层具有一定性能材料的工艺过程，其目的不是为了连接零件，而是在于使零件表面获得具有耐磨、耐热和耐蚀等特殊性能的熔敷金属，或是为了恢复或增加尺寸而进行的焊接过程。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型的耐磨堆焊焊条，其具有加工方便、性能稳定和成本较低等特点，适合用于电厂、钢厂、军用设施和工厂等的防护等场合，对国防和民用都有着重要意义。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种新型的耐磨堆焊焊条，包括焊芯和药皮，所述药皮含有成分的质量百分比为：C：0.5-1.5％，Cr：7-11％，Si：0.5-1.5％，Mo：1-4％，V：2-4％，Re：0.5-2％。

上述新型的耐磨堆焊焊条的应用如下：利用手工电弧焊的方法，将新型的耐磨堆焊焊条在金属基体表面制备一层Fe-C-Si-Mo-Cr-V-Re系涂层。

所述Fe-C-Si-Mo-Cr-V-Re系涂层的厚度为0.5mm。

本发明具有加工方便、性能稳定和成本较低等特点，使用本发明后的基材和未经处理的基材相比，具有明显的耐磨性能，可以大幅度的提高基体材料的使用寿命，具有较大的经济及社会效益。

附图说明

图1为使用本发明后金属基体的结构示意图。

图中：1、Fe-C-Si-Mo-Cr-V-Re系涂层；2、金属基体。

具体实施方式

一种新型的耐磨堆焊焊条，包括焊芯和药皮，所述焊芯选用H08A焊芯，所述药皮含有成分的质量百分比为：C：0.5-1.5％，Cr：7-11％，Si：0.5-1.5％，Mo：1-4％，V：2-4％，Re：0.5-2％。

采用Si、Mo、Cr、V为添加元素，使得使用了该新型的耐磨堆焊焊条的金属基体的耐磨性能得到提高，其中Cr能提高涂层的强度和硬度，同时使塑性和韧性降低不大，Mo可以细化晶粒，并可防止回火脆性，还可以增加红硬性，降低产生裂纹倾向，并能提高抗冲击破坏性能。V可以细化及共晶组织，改善碳化物的分布，同时可抑制焊接热裂纹的产生，Si能够提高钢的热强性，同时提高耐热疲劳性，Re可以细化晶粒，净化晶界，消除有害杂质，净化堆焊层。

下面给出本发明的两个应用实例(结合图1所示)。

1.样品基材304不锈钢/其他金属材料。采用手工电弧焊工艺，将新型的耐磨堆焊焊条在金属基体2表面制备一层0.5mm厚度的Fe-C-Si-Mo-Cr-V-Re系涂层1，其新型的耐磨堆焊焊条药皮成分为：C：0.5，Cr：7％，Si：1％，Mo：2％，V：2.5％，Re：0.5％。堆焊时的焊接工艺参数为：直流反接，焊接电流为：180A，焊接电压为：22V，焊后空冷。焊后通过合适的表面处理。和未经处理的基材相比，具有明显的耐磨性能，可以大幅度的提高基体材料的使用寿命，具有较大的经济及社会效益。

2.样品基材304不锈钢/其他金属材料。采用手工电弧焊工艺，将新型的耐磨堆焊焊条在金属基体2表面制备一层0.5mm厚度的Fe-C-Si-Mo-Cr-V-Re系涂层1，其新型的耐磨堆焊焊条药皮成分为：C：0.7，Cr：10％，Si：1.5％，Mo：4％，V：4％，Re：2％。堆焊时的焊接工艺参数为：直流反接，焊接电流为：175A，焊接电压为：20V，焊后空冷。焊后通过合适的表面处理。和未经处理的基材相比，具有明显的耐磨性能，可以大幅度的提高基体材料的使用寿命，具有较大的经济及社会效益。

为了能够更好的利用本体系涂层的性能，可以根据不同的要求制备不同厚度的Fe-C-Si-Mo-Cr-V-Re系涂层1，以使其能够达到工业使用效果。