[发明专利]一种铝合金管扩孔焊接方法

权利要求书

1.一种铝合金管对接电弧焊接方法，包括通常的管焊机全位置TIG电弧焊接方法，其特征在于：铝合金管对接端口具有凸起圆台(1)，作为焊缝金属填充至焊接熔池，管端口凸起圆台(1)由管子本体材料形成。

2.根据权利要求1所述的铝合金管对接电弧焊接方法，其特征在于：由高频感应线圈(4)对模具和管端口进行局部快速加热，同时向上模具(3，3’)施加向下轴向压力，使管端口在下模具(5，5’)的拘束下，形成凸起圆台(1)。

3.根据权利要求2所述的铝合金管对接电弧焊接方法，其特征在于：首先采用具有较大直径圆弧过渡段的上模具(3’)轴向下压热态铝合金管(2)，使管端口在下模具(5’)的拘束下首先形成外张形状；然后，更换上模具(3)和下模具(5)，实施相同热塑成形过程，获得小直径过渡圆弧的凸起圆台(1)。

4.根据权利要求2所述的铝合金管对接电弧焊接方法，其特征在于：进入高频感应线圈(4)加热区域的铝合金管轴向长度小于等于15mm，加热时间为3-10s，凸起圆台的高度为1-2倍铝合金管壁厚。

5.根据权利要求4所述的铝合金管对接电弧焊接方法，其特征在于：在加热区域外的冷态铝合金管外壁施加套环压紧，利用其摩擦力平衡上模具(3，3’)施加的轴向力。

6.根据权利要求2所述的铝合金管对接电弧焊接方法，其特征在于：在高频感应线圈(4)加热时，施加氩气保护，保护气流由高频感应线圈直径大小的环形不导电管子吹送，环形管子均布氩气出孔，吹向铝合金管加热区域。