[发明专利]一种循环的上料装置

说明书

技术领域

 本发明涉及自动送料装置，尤其与一种用于自动抓取物料的循环式上料装置有关。

背景技术

在现有的上料装置中，储料不多，精确性差，故障率高，且无法进行循环式上料，自动化程度低，无法适应自动抓料的要求，影响了生产效率。

发明内容

本发明的目的就是要解决上述现有的技术缺陷，提供一种自动化程度高，适合于规模化生产的一种循环的上料装置，为此，本发明采用以下技术方案：

一种循环的上料装置，包括机架，其特征在于：两滚轮座分别固定安装于机架两端，底板活动连接在传动装置上，导向管固定连接在底板上，挡料管固定连接在底板上；工件套装在导向管上。

作为对上述方案的进一步完善和补充，本发明还包括以下附加技术特征：

所述的机架上固定安装减震垫铁，可以有效减少震动。 

所述的底板、挡料管和导向管的数量大于10，一次可以储很多的料。

本发明使用时， 当导向管上无工件时，由传动装置带动拖底板、挡料管和导向管一起移动，移到抓取工件的部位，如此循环，实现自动上料。

使用本发明可以达到以下有益效果：储料多，循环式上料，且能自动上料，自动化程度高，省去了人工开支，降低了成本，适合于规模化生产，同时提高了生产效率。

附图说明：

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式进行详细描述。

如图1所示，本发明包括机架1，两滚轮座2分别固定安装于机架1两端，底板3活动连接在传动装置6上，导向管5固定连接在底板8上，挡料管8固定连接在底板8上；工件7套装在导向管5上；机架1上固定安装减震垫铁4，可以有效减少震动；底板3、挡料管8和导向管5的数量大于10，一次可以储很多的料。

本发明使用时， 当导向管5上无工件7时，由传动装置6带动拖底板3、挡料管8和导向管5一起移动，移到抓取工件7的部位，如此循环，实现自动上料。