[发明专利]一种聚丙烯腈纺丝原液的制备方法有效
| 申请号: | 201010596193.3 | 申请日: | 2010-12-20 |
| 公开(公告)号: | CN102040706A | 公开(公告)日: | 2011-05-04 |
| 发明(设计)人: | 辛伟;马雷;黄险波;宋威;叶丹滢;曾祥斌;蔡彤旻 | 申请(专利权)人: | 金发科技股份有限公司;上海金发科技发展有限公司 |
| 主分类号: | C08F220/44 | 分类号: | C08F220/44;C08F4/04;D01D1/02;D01F6/38;D01F9/22 |
| 代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 陈卫 |
| 地址: | 510520 广东省广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 聚丙烯 纺丝 原液 制备 方法 | ||
1.一种聚丙烯腈纺丝原液的制备方法,包括在聚合过程中采用引发剂,其特征在于所述引发剂为α, α’-甲基-γ, γ’-双取代偶氮二戊腈,其结构如式(Ⅰ)所示:
(Ⅰ)
其中,R、R1选自碳原子数为1~6的直或支脂肪链、环烷基、苯基、氨基、羧基、-COOR2、-OR3;R3为碳原子数为1~8的直或支链烷基。
2.如权利要求1所述的聚丙烯腈纺丝原液的制备方法,其特征在于包括如下步骤:将丙烯腈、共聚单体、溶剂和引发剂加入到带有搅拌和冷凝装置的反应容器中,升温,通氮气或氩气驱氧,然后在氮气或氩气保护下反应,脱除残余单体及气泡,即得到纺丝原液。
3.如权利要求2所述的聚丙烯腈纺丝原液的制备方法,其特征在于所述反应原料中丙烯腈与共聚单体的质量和为10~30%,引发剂的质量含量为0.05%~5%,余量为溶剂。
4.如权利要求2所述的聚丙烯腈纺丝原液的制备方法,其特征在于所述反应原料中丙烯腈与共聚单体的质量和为12%~28%,引发剂的质量含量为0.1%~2%,余量为溶剂。
5.如权利要求3或4所述的聚丙烯腈纺丝原液的制备方法,其特征在于所述丙烯腈与共聚单体中丙烯腈单体质量含量为90~99.9%,共聚单体的质量含量为0.1%~10%。
6.如权利要求5所述的聚丙烯腈纺丝原液的制备方法,其特征在于所述丙烯腈与共聚单体中丙烯腈单体质量含量为95%~99.7%,共聚单体的质量含量为0.3%~5%。
7.如权利要求2所述的聚丙烯腈纺丝原液的制备方法,其特征在于所述溶剂为二甲基亚砜、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺或N-甲基吡咯烷酮。
8.如权利要求2所述的聚丙烯腈纺丝原液的制备方法,其特征在于所述共聚单体为丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酰胺、衣康酸、衣康酸单甲酯、衣康酸单乙酯、衣康酸单丙酯、衣康酸单丁酯、衣康酸酰胺、N-乙烯基吡咯烷酮中的一种或两种。
9.如权利要求2所述的聚丙烯腈纺丝原液的制备方法,其特征在于所述聚合反应温度为10~40oC,聚合时间为4~48小时。
10.如权利要求2所述的聚丙烯腈纺丝原液的制备方法,其特征在于所述共聚单体采用一步加入、分步加入或连续加入的方式。
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