[发明专利]一种气路气体压力稳流自调节装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种气体压力调节装置，尤其是涉及一种气路气体压力稳流自调节装置。

背景技术

在企业生产过程中的控制环节主要是温度、压力及流量的控制，因此在生产车间会使用到很多仪表，用以指示管道内物质的各项指标。在现有的大中型企业中，往往需要对现场的各种仪表进行实时监控，如果监控不力，温度、压力等参数不足或过大轻则造成产品不合格，重则引发安全事故。如何对生产工艺参数进行实时监控关系到企业生产过程是否稳定，而企业往往是人工现场监控、采集记录数据，工人凭经验进行现场操控。这样的做法达不到自动化、高效和精确控制的目的，还要耗费大量的人力物力，成本很高，不利于企业开发出成熟的产品生产工艺。在生产工艺参数控制过程中最重要的就是对压力的控制，有些产品的生产过程中需要对压力进行连续的升降控制，这时若仍采用人工手动控制其控制的精准程度将难以保证。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种气路气体压力稳流自调节装置，其设计合理、安装及维护方便、功耗低且操作简便、性能可靠，在对气路内的实际压力信息进行同步监测的同时对压力控制单元进行自动控制，以实现阀门开关量的自动调节，达到控制气路内气体压力的目的。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种气路气体压力稳流自调节装置，其特征在于：包括布设在被调节气路中的无线传感器节点和安装在被调节气路中且对被调节气路内的气体压力进行同步调节的压力调节单元，所述无线传感器节点包括对被调节气路中的气体压力进行实时检测的压力传感器、对压力传感器所检测信号进行分析处理的数据处理模块、分别与数据处理模块相接的数据存储单元和参数设置单元以及为压力传感器和数据处理模块进行供电的供电模块，所述压力传感器与数据处理模块相接，所述压力传感器和数据处理模块均与供电模块相接；所述压力调节单元包括压力调节控制模块和由压力调节控制模块进行控制调整的压力控制阀，所述压力控制阀安装在被调节气路中，所述压力调节控制模块由数据处理模块进行控制且其与数据处理模块相接。

上述一种气路气体压力稳流自调节装置，其特征是：所述参数设置单元安装在手持式遥控器上，且所述数据处理模块上接有用于与所述手持式遥控器进行双向通信的无线通信模块。

上述一种气路气体压力稳流自调节装置，其特征是：所述供电模块为可充电电池。

上述一种气路气体压力稳流自调节装置，其特征是：所述数据处理模块为芯片MCF5307。

上述一种气路气体压力稳流自调节装置，其特征是：所述无线传感器节点还包括与数据处理模块相接的LED显示屏。

上述一种气路气体压力稳流自调节装置，其特征是：所述数据处理模块通过无线通信模块与上位监控机进行双向通信。

上述一种气路气体压力稳流自调节装置，其特征是：所述无线通信模块为无线射频收发模块且所述无线射频收发模块上接有GSM网络通信模块，所述无线射频收发模块上接有收发天线，所述数据处理模块通过所述GSM网络通信模块和GSM网络服务器与上位监控机进行双向通信。

上述一种气路气体压力稳流自调节装置，其特征是：还包括告警提示单元和对压力传感器节点的相关工作参数进行控制调整的工作参数调整模块，所述告警提示单元和工作参数调整模块均与数据处理模块相接。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

1、压力传感节点集成性好，免维护，节点外壳耐高压耐腐蚀且采用一体化设计，使用寿命长。

2、传感器节点功耗低，监控时间长且采用可充电电池供电，电池更换方便。

3、设计合理，实用性强，采用无线数据传输与监控方式，节省了总线控制，使得监控过程中故障率大大减小。

4、全程动态监控，高效且精确，实现无人值守条件下对气路内气体压力的连续控制，减少了人工手动监控带来的失误。

5、传感节点功能强大，采用智能化设计，可对每次的调节过程进行存储，下一次调试时可直接使用历史数据发出控制命令，直接对监控气路进行控制，省时高效。

6、用户可以直接在传感节点上进行参数控制，设置报警上下限，出现异常时提醒工作人员注意。

综上所述，本发明设计合理、安装及维护方便、功耗低且操作简便、性能可靠，在对气路内的实际压力信息进行同步监测的同时对压力控制单元进行自动控制，以实现阀门开关量的自动调节，达到控制气路内气体压力的目的。

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明