[发明专利]一种Ta掺杂的FeCo基软磁合金及其制备方法无效
| 申请号: | 201010595643.7 | 申请日: | 2010-12-20 |
| 公开(公告)号: | CN102011049A | 公开(公告)日: | 2011-04-13 |
| 发明(设计)人: | 毕晓昉;潘斯宁;朱自方;王艳艳 | 申请(专利权)人: | 北京航空航天大学 |
| 主分类号: | C22C38/10 | 分类号: | C22C38/10;C22C33/02;H01F1/147 |
| 代理公司: | 北京永创新实专利事务所 11121 | 代理人: | 官汉增 |
| 地址: | 100191*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 ta 掺杂 feco 基软磁 合金 及其 制备 方法 | ||
1.一种Ta掺杂的FeCo基软磁合金,其特征在于:该合金为Fe43-xCo43Si9B5Tax软磁合金,其中x满足0<x<3。
2.根据权利要求1所述的一种Ta掺杂的FeCo基软磁合金,其特征在于:所述的软磁合金为Fe43-xCo43Si9B5Tax软磁合金,其中x满足0.5≤x≤2。
3.根据权利要求1所述的一种Ta掺杂的FeCo基软磁合金,其特征在于:所述的Fe43-xCo43Si9B5Tax软磁合金的基体为α-FeCo相,Ta5B6作为第二相弥散分布在α-FeCo相中,形成网格结构,其中x满足0<x<3;Fe43-xCo43Si9B5Tax软磁合金的硬度HV0.1为98.5~451.3MPa,拉伸强度为100.78~490.23MPa。
4.根据权利要求1所述的一种Ta掺杂的FeCo基软磁合金,其特征在于:所述的软磁合金为Fe42Co43Si9B5Ta1。
5.根据权利要求1所述的一种Ta掺杂的FeCo基软磁合金,其特征在于:所述的软磁合金为Fe42.5Co43Si9B5Ta0.5。
6.根据权利要求1所述的一种Ta掺杂的FeCo基软磁合金,其特征在于:所述的软磁合金为Fe41.5Co43Si9B5Ta1.5。
7.根据权利要求1所述的一种Ta掺杂的FeCo基软磁合金,其特征在于:所述的软磁合金为Fe41Co43Si9B5Ta2。
8.根据权利要求1~7任意一项所述的一种Ta掺杂的FeCo基软磁合金,其特征在于:所述的Fe43-xCo43Si9B5Tax软磁合金通过粉末冶金的方法制备,其中0<x<3。
9.一种权利要求1所述的一种Ta掺杂的FeCo基软磁合金的制备方法,其特征在于:包括以下几个步骤:
第一步:按Fe43-xCo43Si9B5Tax原子百分比称取铁粉、钴粉、硅粉、硼粉和钽粉,粒度均小于等于200目,并混合得到混合粉末;其中x满足0<x<3;
第二步:合金化粉末制备;
将混合粉末采用球磨技术,利用行星球磨机进行合金化,球料比10∶1~20∶1,球磨时间为10h~30h,磨球有不锈钢球和轴承钢球,球磨机的转速为300~500r/min,并采用氩气保护的方式防止混合粉末氧化,得到合金化粉体;
第三步:压制成型;
将合金化粉体在室温下装入模具中进行压制成形,施加压力大小为600~900MPa,压制时间1h以上,得到生坯;
第四步:真空烧结;
将生坯放入真空热处理炉中真空烧结,抽真空至1×10-3~4×10-3Pa,升温速率为10~15℃/min,烧结温度为1000~1200℃,保温60~90min后随炉冷却,得到Fe43-xCo43Si9B5Tax软磁合金。
10.根据权利要求9所述的一种Ta掺杂的FeCo基软磁合金的制备方法,其特征在于:所述的第二步和第三步的合金化粉体的粒度为2μm~6μm。
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