[发明专利]一种Ta掺杂的FeCo基软磁合金及其制备方法无效

专利信息
申请号: 201010595643.7 申请日: 2010-12-20
公开(公告)号: CN102011049A 公开(公告)日: 2011-04-13
发明(设计)人: 毕晓昉;潘斯宁;朱自方;王艳艳 申请(专利权)人: 北京航空航天大学
主分类号: C22C38/10 分类号: C22C38/10;C22C33/02;H01F1/147
代理公司: 北京永创新实专利事务所 11121 代理人: 官汉增
地址: 100191*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 ta 掺杂 feco 基软磁 合金 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种Ta掺杂的FeCo基软磁合金,其特征在于:该合金为Fe43-xCo43Si9B5Tax软磁合金,其中x满足0<x<3。

2.根据权利要求1所述的一种Ta掺杂的FeCo基软磁合金,其特征在于:所述的软磁合金为Fe43-xCo43Si9B5Tax软磁合金,其中x满足0.5≤x≤2。

3.根据权利要求1所述的一种Ta掺杂的FeCo基软磁合金,其特征在于:所述的Fe43-xCo43Si9B5Tax软磁合金的基体为α-FeCo相,Ta5B6作为第二相弥散分布在α-FeCo相中,形成网格结构,其中x满足0<x<3;Fe43-xCo43Si9B5Tax软磁合金的硬度HV0.1为98.5~451.3MPa,拉伸强度为100.78~490.23MPa。

4.根据权利要求1所述的一种Ta掺杂的FeCo基软磁合金,其特征在于:所述的软磁合金为Fe42Co43Si9B5Ta1

5.根据权利要求1所述的一种Ta掺杂的FeCo基软磁合金,其特征在于:所述的软磁合金为Fe42.5Co43Si9B5Ta0.5

6.根据权利要求1所述的一种Ta掺杂的FeCo基软磁合金,其特征在于:所述的软磁合金为Fe41.5Co43Si9B5Ta1.5

7.根据权利要求1所述的一种Ta掺杂的FeCo基软磁合金,其特征在于:所述的软磁合金为Fe41Co43Si9B5Ta2

8.根据权利要求1~7任意一项所述的一种Ta掺杂的FeCo基软磁合金,其特征在于:所述的Fe43-xCo43Si9B5Tax软磁合金通过粉末冶金的方法制备,其中0<x<3。

9.一种权利要求1所述的一种Ta掺杂的FeCo基软磁合金的制备方法,其特征在于:包括以下几个步骤:

第一步:按Fe43-xCo43Si9B5Tax原子百分比称取铁粉、钴粉、硅粉、硼粉和钽粉,粒度均小于等于200目,并混合得到混合粉末;其中x满足0<x<3;

第二步:合金化粉末制备;

将混合粉末采用球磨技术,利用行星球磨机进行合金化,球料比10∶1~20∶1,球磨时间为10h~30h,磨球有不锈钢球和轴承钢球,球磨机的转速为300~500r/min,并采用氩气保护的方式防止混合粉末氧化,得到合金化粉体;

第三步:压制成型;

将合金化粉体在室温下装入模具中进行压制成形,施加压力大小为600~900MPa,压制时间1h以上,得到生坯;

第四步:真空烧结;

将生坯放入真空热处理炉中真空烧结,抽真空至1×10-3~4×10-3Pa,升温速率为10~15℃/min,烧结温度为1000~1200℃,保温60~90min后随炉冷却,得到Fe43-xCo43Si9B5Tax软磁合金。

10.根据权利要求9所述的一种Ta掺杂的FeCo基软磁合金的制备方法,其特征在于:所述的第二步和第三步的合金化粉体的粒度为2μm~6μm。

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