[发明专利]防臭及抗菌、霉、污的铝箔或合金铝箔的制造方法及设备

权利要求书

1.一种防臭及抗菌、霉、污的铝箔或合金铝箔的制造方法，其特征在于，先对铝箔材或合金铝箔材进行脱脂处理，并清水洗净，将相互分离的2张铝箔或合金铝箔浸置于处理液中，再将铝箔或合金铝箔牵引出处理液，铝箔或合金铝箔进入处理液至牵引出处理液的时间控制在1分钟～5分钟，所述处理液为150-220克/升硫酸溶液或为包含浓度为的150-220克/升硫酸溶液，同时在2张铝箔或合金铝箔之间施加电压为10-25伏的交变电流，电流密度为1-5安培/平方分米。

2.根据权利要求1所述的防臭及抗菌、霉、污的铝箔或合金铝箔的制造方法，其特征在于，所述处理液包括缓蚀剂，其中，硫酸浓度为200克/升，所述缓蚀剂为若丁、甘油或硫酸镍，并在每升硫酸溶液中加入6-10克硫酸镍或0.1克若丁，电流密度为1.5-2.5安/dm^２，电压为１2－20伏，采用槽液循环冷却，控制氧化温度为２０－３０℃。

3.根据权利要求1或2所述的防臭及抗菌、霉、污的铝箔或合金铝箔的制造方法，其特征在于，所述处理液包括银盐、铈盐及三价铬盐，其中，银盐为硫酸银、硝酸银或氯化银，其加入量为每升硫酸溶液中添加1-10克，铈盐为硫酸铈、硝酸铈或氯化铈其加入量为每升硫酸溶液中添加2-20克，三价铬盐为硫酸铬或硝酸铬，其加入量为每升硫酸溶液中添加以及5-15克。

4.一种实施权利要求1所述防臭及抗菌、霉、污的铝箔或合金铝箔的制造方法的设备，包括：内有处理液的氧化槽（1），其特征在于，在氧化槽（1）内设有位于上方的第一排滚子（41）和位于下方的第二排滚子（42）且第一排滚子（41）和第二排滚子（42）浸没在处理液中，并且，连接第一排滚子（41）中各个滚子的轴线所形成的面为波浪面，连接第二排滚子（42）中各个滚子的轴线所形成的面为波浪面，在氧化槽（1）上设有箔导入滚子和箔导出滚子，且箔导入滚子和箔导出滚子位于处理液之外，箔导入滚子或箔导出滚子兼做交流电接入柱，所述箔导入滚子包括导入上滚子（21）和导入下滚子（22），箔导出滚子包括导出上滚子（31）和导出下滚子（32）。

5.根据权利要求4所述的设备，其特征在于，第一排滚子（41）中滚子由导柱（401）和套设在导柱（401）上的滚筒（402）组成，在滚筒（402）上设有孔（4021）。

6.根据权利要求4或5所述的设备，其特征在于，第二排滚子（42）中滚子由导柱（401）和套设在导柱（401）上的滚筒（402）组成，在滚筒（402）上设有孔（4021）。