[发明专利]一种钨铜复合材料及其制备方法

权利要求书

1.一种铜钨复合材料，铜和钨互相包覆、贯通，其特征在于按照重量百分比钨的含量为60%-90%，其余为铜。

2.一种钨铜复合材料的制备方法，其特征是制备方法包括如下步骤：

步骤一，将直径为0.1~100 μm的钨丝进行酸洗和清洁后进行三维或二维编织，得到钨丝编织体；

步骤二，将铜材放置于石墨容器中，将得到的钨丝编织体放置于铜材上，在真空度大于1×10^-3Pa的真空环境下、在1200~1350℃温度下保温0.5~2小时；

步骤三，随炉冷却至室温后，将所得钨铜合金坯体表面多余的铜去除，即制成钨铜复合材料。

3.据权利要求2所述的钨铜复合材料的制备方法，其特征在于：

步骤2中铜材的重量为按照填充钨丝编织体孔隙需铜重量的105~110%。

4.根据权利要求2或3所述的钨铜合金的制备方法，其特征在于制备方法包括下述步骤：

步骤一，选用直径为15μm的钨丝，经15%盐酸酸洗后，用水冲洗后晾干；采用纤维编织机器将钨丝进行三维编织，控制编织参数，使得到的编织体的表观密度为15.5-16.0 g/cm³，此时钨编织体的孔隙率为17-20%；

步骤二，计算完全充填所得钨编织体孔隙所需的铜的重量，将计算重量110%的铜锭放入石墨容器中，再将钨丝编织体放置于铜锭上方，然后将石墨容器置于真空炉中，保持炉内真空度在1×10^-3Pa以上，加热升温速度为3~10℃/分钟，熔渗温度为1300℃，保温时间为1.5小时；

步骤三，随炉冷却至室温，取出后，去除钨铜材料坯体表面多余的铜，即制成钨铜复合材料。

5.根据权利要求2或3所述的钨铜合金的制备方法，其特征在于制备方法包括下述步骤：

步骤一，选用直径为25μm的钨丝，经15%盐酸酸洗后，用水冲洗后晾干，然后采用纤维编织机器将钨丝进行三维编织，控制编织参数，使得到的编织体的表观密度为11.5-12.0 g/cm³，此时钨编织体的孔隙率在38-40%；

步骤二，计算完全充填所得钨编织体孔隙所需的铜的重量，将计算重量105%的铜锭放入石墨容器中，再将钨丝编织体放置于铜锭上方，然后将石墨容器置于真空炉中，保持炉内真空度在1×10^-3Pa以上，加热升温速度为3~10℃/分钟，熔渗温度为1200℃，保温时间为2小时；

步骤三，随炉冷却至室温，取出后，去除钨铜材料坯体表面多余的铜，即制成钨铜复合材料。