[发明专利]套环机的压环结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种套环机的部件结构改进，尤其是一种在U形铝管弯头上套焊环的套环机的压环结构。

背景技术

管翅式换热器作为一种紧凑式换热器，在制冷行业具有广泛的应用。随着空调与制冷行业的技术发展，以及环保法规的进一步严格控制，对换热单元自身换热性能的要求更加严格，以弥补替代制冷剂性能低下。因此，换热器结构(换热管和翅片类型)以及相关换热器成形工艺是影响换热性能的重要因素，对于提高换热器的整体换热性能具有重要的意义。换热器的成形过程主要有以下三种成形工艺：管弯曲成形(形成U形管)，机械胀管成形(实现管-翅连接)，管束折弯成形(形成L型或G型换热器)。

在胀管后，需要用U形管弯头把各U形管焊接在一起。焊接前，需要先在U形管弯头的直线段套上焊环。用于U形铝管弯头的焊环的径向断面是方形的，现有的套环机由于不能将这种焊环精确对准U形铝管弯头，容易导致套环失败。同时，在套上这种焊环之后，由于焊环内径大于U形铝管弯头外径，还要进行压环定位，避免套好的环移位，现有的套环机无法压环。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种可以将焊环固定的套环机的压环结构。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种套环机的压环结构，包括压环座、夹持筒和夹套，其特征在于：夹持筒的后部与压环座固定，夹持筒的前部设有两轴向缝而形成两夹臂，两夹臂前端的内壁共同形成上述凹位，两夹臂的外壁共同形成向前渐扩的外圆锥面，夹套套设在夹持筒上，夹套与夹臂配合处是可夹紧外圆锥面的内圆锥面，夹套靠压环气缸的推动压紧在夹持筒的外圆锥面上。

上述技术方案还可以通过以下技术措施作进一步改进：

上述压环座上设有一直立的安装板，安装板一侧设有与上述夹持筒平行的导柱，导柱穿过上述夹套以供导向，上述压环气缸安装在安装板另一侧，压环气缸的活塞杆可滑移地穿过安装板后与夹套固定联接以带动夹套水平滑移。

本发明结构简单，布局合理，制造容易，操作方便。

附图说明

图1是采用本发明的套环机的立体图；

图2是套环机主要部分的立体图；

图3是套环机主要部分的侧视图；

图4是图3的俯视图；

图5是芯轴的立体图；

图6是本发明的立体图；

图7是防倒机构的立体图；

图8是防倒机构的立体分解图；

图9是上环装置的立体图；

图10是图3的A-A剖视图；

图11是图10的B部放大图；

图12是焊环的立体图；

图13是夹持筒的移动示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。

如图所示，一种套环机，包括机架1和上环装置，上环装置包括下环板2和夹持筒3，下环板直立的固定在机架的水平的面板4上，下环板上设有可供直立的焊环通过的下降通道5，下降通道的下端具有可供直立的焊环沿焊环轴线方向滑移的水平通道6，水平通道与下降通道交叉处是可供焊环立放的焊环泊位；

机架的面板上通过横向移动装置和纵向移动装置联接有压环座7，夹持筒水平的固定在压环座上，纵向移动装置带动夹持筒在一上环工位和一套环工位来回移动，横向移动装置带动夹持筒在一套环工位和一压环工位来回移动，夹持筒在上环工位时与水平通道共轴；

夹持筒的靠近水平通道的一端设有可夹持焊环的凹位8，夹持筒内设有活塞腔47，活塞腔靠近夹持筒的远离水平通道的另一端，活塞腔内装有复位弹簧(图中未示出)；

夹持筒中安装有芯轴9，芯轴包括活塞段10、连杆段11和可塞入U形管弯头的端口的插销段12，活塞段、连杆段、插销段、凹位和活塞腔是共轴的，连杆段连接在活塞段与插销段之间，活塞段安装在活塞腔内且滑动配合以供插销段从夹持筒中伸出或缩入夹持筒中，复位弹簧顶抵在活塞腔一端与活塞段之间以使插销段穿过凹位并露出，连杆段从活塞腔的第二端的出口中穿过，插销段在夹持筒处于上环工位时伸入水平通道；

下环板上通过推环杆驱动机构联接有推环杆13，推环杆从水平通道的远离夹持筒的一端的伸入水平通道，推环杆在推环杆驱动机构作用下沿水平通道移动，推环杆的靠芯轴的一端设有可容纳插销段的中心孔14，推环杆通过该中心孔在推环杆接近凹位时空套在插销段上；

下环板上设有焊环防倒机构，焊环防倒机构与推环杆配合共同扶持直立在焊环泊位的焊环；

压环座上设有压环机构。套环机的压环结构，包括压环座、夹持筒和夹套。