[发明专利]一种防缩抗皱面料及其生产方法和用途

说明书

技术领域

本发明涉及一种服装、家用纺织面料，具体涉及一种防缩、抗皱面料。

背景技术

随着制造技术的不断升级，功能性面料被赋予了更多的功能，从而为纺织行业新产品开发以及迎合消费者的需求提供了有力的保障。有些面料制成服装、家用纺织品后，经过洗涤后，很容易起皱甚至缩水，对于起皱的服装，往往还得花费很长的时间进行熨烫，会带来一定的不便；而对于缩水严重的服装，只能废弃。目前，很多制服面料都是送到洗衣店洗涤，例如工厂、医院、宾馆等的作业服。为了保持衣服不变形，一般要求织物具有良好的洗涤耐久性。目前，市场上洗涤耐久性较好的织物，基本上是具有家庭洗涤后的洗涤耐久性，随着工业洗涤应用的广泛化和深入化，对于织物在工业洗涤后仍然保持良好的尺寸稳定性的要求越来越高。

工业洗涤的条件，包括强度、水温、转速等，都比家庭洗涤的条件要高。一般市场上工业洗涤耐久性好的织物基本上是通过后加工化学方法而得到的。例如：申请号为03808094.X的中国专利公开了一种具有改进的化学耐久性和稳定性的弹力织物，其技术主要是用化学助剂及高温处理的方法来达到洗涤前后尺寸变化小的效果，缺陷是需要经过特殊的后加工处理，成本相对较高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种低成本、加工简单且洗涤耐久性优越的防缩抗皱面料及其生产方法和用途。

本发明的技术解决方案是：

一种防缩抗皱面料，该面料至少含有棉涤包芯纱，其中棉涤包芯纱的重量比为10％～100％；由于采用的是棉纤维包聚酯长纤维，所以所得面料既具有棉纤维的良好穿着舒适度，又具有聚酯纤维的挺括、硬挺的效果以及良好的防皱性能。如果棉涤包芯纱的含量低于10％的话，就达不到防皱的效果。在工业洗涤15回后，本发明的面料尺寸变化率在-2.5％～1.0％范围内，且根据JIS L 1059-1998标准其防皱性能达到3级。

作为本发明的防缩、抗皱面料，该面料在织物设计方面考虑由高紧度部分和低紧度部分所构成，其中高紧度部分占整个织物面积的10％～90％。由于织物中具有高低紧度不同的部分，在洗涤的时候，高低紧度的自由度也不同。一般来说，自由度高的织物，比较容易发生相对的滑移，产生变形。本发明中，由于存在自由度低的高紧度部分，抑制了自由度高的低紧度部分的滑移，因而整个织物即使在工业洗涤后也难以发生变形，尺寸变化率小，达到防缩的效果。同时，由于低紧度部分的自由度高，发生的皱也容易得到恢复。

本发明的防缩抗皱面料为平纹织物，其紧度在1600～2600范围内为宜，如果紧度比较大的话，恢复性能比较差，防皱效果不佳；相反，太小的话，尺寸稳定性就比较差，防缩性能就达不到要求。

本发明的防缩抗皱面料的高紧度部分的CF值为1700～4000，低紧度部分的CF值为500～1600，高紧度部分与低紧度部分的CF值差值为250～2000。这样的组合能够达到很好的防皱性能以及防缩性能。

本发明的防缩、抗皱面料，选用棉涤包芯纱进行织造制得坯布，其中棉涤包芯纱的重量比为10％～100％，然后在染色后加工时再采用棉纤维用耐久防皱剂对坯布进行后处理而制得。在织物设计的基础上，可使所得面料的防皱性能得到进一步的提高。本发明对上述棉纤维用耐久防皱剂没有特别限定，可以是N-羟甲基类、丁烷四酸(BTCA)等等。

本发明中的工业洗涤条件如下所示：

洗涤干燥机：EconoMAT20

先用40℃的温水，洗涤20min，再在15℃的水温下漂洗1min，最后在50℃的温度下干燥。以上作为工业洗涤的一个循环，经过连续60个循环后判断织物的尺寸变化率，从而判定其洗涤耐久性。

尺寸变化率％＝((洗涤后长度-洗涤前长度)/洗涤前长度)×100％。

具体洗涤条件如下表所示：

防皱性能的测定方法是采用JISL 1059-1998标准。其方法是，在扭曲外力的作用下，20分钟后拿出，在温度20℃、湿度65％的环境下，水平放置24小时后，判定回复性能。此标准共有5个等级。

本发明的防缩抗皱面料生产方法简单，成本低，工业洗涤耐久性良好。

附图说明

图为实施例1的组织设计图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明。

实施例1