[发明专利]含铅、锌、铁的废盐酸处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种含铅、锌、铁的废盐酸处理方法。

背景技术

钢丝绳行业采用酸洗磷化工艺的企业产生的废盐酸产生量大，富含重金属铅、锌，铁，其处置问题尚未得到妥善解决，已造成区域性环境污染，一定程度上制约了该行业发展。传统处置方法一般是用石灰、电石渣或石灰消化反应的产物Ca(OH)₂与其中和，中和后的pH值可以达到要求，但是其余各项指标很难达标。如废酸的主要污染物铅、锌属两性金属，氢氧化物沉淀范围窄，pH偏低或偏高时都会再溶出，而且由于废酸的pH值极低，中和会消耗大量石灰，产生大量泥渣，造成污染转移，后处理难度大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种实现废酸中铅、锌、铁的分离的含铅、锌、铁的废盐酸处理方法。

本发明的技术解决方案是：

一种含铅、锌、铁的废盐酸处理方法，其特征是：依次包括下列步骤：

(1)调节含铅、锌、铁的废盐酸的pH值，使经进一步过滤后的滤液pH值为0.5～4.5；

(2)将上述滤液中加入硫化钠溶液，充分搅拌反应；

(3)过滤，滤液为处理后的废酸，其主要成分为氯化亚铁，滤渣为硫化铅、硫化锌和硫化亚铁的混合物。

步骤(1)采用氧化钙调节废盐酸的pH值。

步骤(1)的过滤后的滤渣套用于下批反应。

步骤(1)中，还开启尾气吸收系统，吸收产生的尾气。

本发明的优点是：除铅效果好，铅去除率高于99％，锌去除率高于97％，可有效避免重金属污染；处理后的废酸主要成分为氯化亚铁，可作为净水剂直接用于污、废水处理等。处理过程中基本可实现废水和废气零排放。工艺简单实用，过程可连续、自动、安全可靠。

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

附图说明

图1是本发明一个实施例的工艺流程图。

具体实施方式

本实例所述的含铅、锌、铁废盐酸处理方法，以钢丝绳行业废盐酸处理为例，如图1所示，通过以下工艺流程：

(1)开启尾气吸收系统(10％NaOH溶液)后，将一定量氧化钙加入废盐酸溶液中反应，以反应后滤液pH在0.5～4.5左右为宜。主要化学反应为：

CaO+H₂O→Ca(OH)₂

Ca(OH)₂+2HCl→CaCl₂+2H₂O

CaCO₃+2HCl→CaCl₂+H₂O+CO₂↑

(2)滤液泵入反应釜内留待下步反应，滤渣(滤渣为少量铅、锌、铁氢氧化物沉淀及氧化钙杂质)套用于下批反应。

(3)开启反应釜搅拌后按比例向滤液中滴加配置好的硫化钠溶液，充分搅拌反应，主要化学反应为：

pb²⁺+Na₂S→PbS↓+2Na⁺

Fe²⁺+Na₂S→FeS↓+2Na⁺

Zn²⁺+Na₂S→ZnS↓+2Na⁺

上述硫化钠的用量根据废酸中铅、锌、铁的含量进行调整，以使反应充分为宜。

(4)反应后得到滤液即为处理后废酸，其主要成分为氯化亚铁；滤渣为硫化铅、硫化锌和硫化亚铁的混合物。