[发明专利]烧结致密氧化铝耐火制品

说明书

技术领域

本发明涉及一种烧结致密氧化铝耐火制品，主要用于玻璃窑炉的供料道，熔池和上部结构。

背景技术

目前器皿玻璃窑炉常用的供料道材料主要有硅线石，莫来石，电熔锆刚玉及α-β刚玉砖等，硅线石，莫来石烧结材料由于其致密性差，耐冲刷性能不好，容易形成气泡，结石，抓痕等缺陷，电熔锆刚玉制品致密性好，耐冲刷，但其玻璃相较高，制作时的残碳容易随渗出物融入玻璃造成染色，近几年使用的α-β刚玉砖解决了以上缺点，使用效果较好，但对于器皿玻璃来说价格昂贵，成本增加。本发明以高温氧化铝为主要原料，通过添加复合添加剂，把原料细磨后等静压或浇注成型，并经过中温烧成后，可以得到致密的氧化铝基耐火制品。制品中玻璃相含量低，高温稳定性好，对玻璃无污染，并可以用于比α-β刚玉砖更高温度的使用部位，未来发展空间广阔。

发明内容

根据现有技术不足，本发明所要解决的技术问题是：提供一种烧结致密氧化铝耐火制品，克服器皿玻璃生产过程中容易出现的气泡，结石，抓痕等缺陷，降低了玻璃行业的生产成本。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种烧结致密氧化铝耐火制品，其特征在于由以下重量分数的原料组成：

氧化铝                    94％～98％

解胶剂                    0.2％～0.8％

粒径小于44μm的Y₂O₃       0.1％～1.5％

粒径小于44μm的TiO₂       0.5％～1.5％

粒径小于44μm的MgO        0.1％～1.0％

粒径小于5μm的SiO₂        1.0％～2.5％

阿拉伯树胶                0.1％～0.3％。

所述氧化铝采用1450℃以上温度烧成的氧化铝，其中氧化铝中含钠的质量分数≤0.3％。

所述的解胶剂为聚丙烯酸或聚丙烯酸钠，或是二者按任何比例的组合。

所述的原料需经过球磨机研磨混料，且原料的最终粒度＜20μm。

所述原料采用浇注成型或等静压成型，经60℃～120℃烘干后，在1480℃～1520℃的温度下烧成。

本发明中引入Y₂O₃对玻璃液具有良好的抗侵蚀作用，与此同时，在烧结过程中可促使Al₂O₃晶格变形，活化晶格，促进烧结；TiO₂的引入，可与Al₂O₃生成固溶体，促进其烧结；MgO可抑制Al₂O₃晶粒过分长大，生成细小的Al₂O₃晶粒，保持其良好的热震稳定性；SiO₂的加入可生成少量的莫来石相和硅酸盐相，促进烧结反应的进行。

本反应中引入的解胶剂采用的是聚丙烯酸或聚丙烯酸钠中性解胶剂，分散效果好，可保证研磨的充分性，降低用水量，提高干燥速度；用于石膏模浇注，易成型，便于操作。

本发明的有益效果是：该发明生产的致密氧化铝耐火制品用于器皿玻璃窑炉供料道或熔池及上部结构，可降低材料的侵蚀速度，防止生产过程中气泡、结石、抓痕的产生，降低生产成本，符合未来生产发展的需要。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明。

实施例1

本发明所述的烧结致密氧化铝耐火制品的重量组成为：

氧化铝                    97％

混合添加物                2.7％

解胶剂(聚丙烯酸钠)        0.2％

水分(外加)                35％

粒径小于44μm的Y₂O₃       0.5％

粒径小于44μm的TiO₂       0.8％

粒径小于44μm的MgO        0.3％

粒径小于5μm的SiO₂        1.0％

阿拉伯树胶                0.2％