[发明专利]一种两段法高芳烃油加氢转化方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种两段法高芳烃油加氢转化方法，第一原料烃的联合加氢生成油高沸点馏分1HBO在二段串联通过第一加氢裂化反应区2R1和选择性加氢改质反应区2RU，降低二次裂解反应，可以将联合加氢生成油低沸点馏分1LBO(柴油馏分和或石脑油馏分)引入二段选择性加氢改质反应区2RU，同时进行1LBO改质；特别地讲，本发明涉及一种以中温煤焦油或低温煤焦油为原料的两段法加氢生产优质柴油组分、石脑油组分的方法。

背景技术

以中温煤焦油或低温煤焦油为第一原料烃，采用先加氢精制后加氢裂化的两段法生产优质柴油组分的过程，通常一段加氢精制生成油中包含柴油组分和蜡油组分，一段加氢精制生成油柴油组分因为芳烃含量高和环烷烃含量高导致十六烷值低、密度偏高，在使用选择性加氢改质方法(在高柴油收率条件下提高十六烷值和或降低密度)同时完成蜡油组分加氢裂化生产柴油的情况下，按照现有技术，存在如下工程技术问题：

①按照联合加工技术方案，一段加氢精制生成油中的柴油组分和蜡油组分的混合物进入同一裂化反应区，必然使用同一种加氢裂化催化剂，不可能同时对柴油组分和蜡油组分构成最佳操作条件，在完成一段加氢精制生成油蜡油组分加氢裂化生产柴油的同时，必然造成一段加氢精制生成油柴油组分的过度裂化(因为催化剂裂解活性相对高、反应温度相对高、催化剂空速相对低)，增加附加氢耗、降低柴油收率；特别是对于一段加氢精制生成油中柴油组分收率高的情况(比如中低温焦油加氢精制生成油)，此缺点更为显著；

②按照分别独立加工技术方案，建设两套装置，工程投资巨大，特别是装置规模较小时，此缺点更为显著。

本发明技术方案的高芳烃油两段法加氢转化方法，未见报道。

因此，本发明的第一目的在于提出一种两段法高芳烃油加氢转化方法，第一原料烃的联合加氢生成油高沸点馏分在二段串联通过第一加氢裂化反应区2R1和选择性加氢改质反应区2RU，降低二次裂解反应。

本发明的第二目的在于提出一种两段法高芳烃油深度加氢转化方法，第一原料烃的联合加氢生成油高沸点馏分在二段通过串联的加氢裂化反应区2R1和二段选择性加氢改质反应区2RU降低二次裂解反应，同时将联合加氢生成油低沸点馏分1LBO(柴油馏分和或石脑油馏分)引入到二段选择性加氢改质反应区2RU进行高收率改质。

本发明的第三目的在于提出一种单独分馏热高分油的两段法高芳烃油加氢转化方法。

本发明的第四目的在于提出一种两段法中低温煤焦油加氢转化方法。

发明内容

本发明一种两段法高芳烃油加氢转化方法，其特征在于包含以下步骤：

①在一段加氢反应部分，在氢气和一段加氢精制催化剂存在条件下，第一原料烃(高芳烃油)完成一段加氢精制反应，生成一个由氢气、常规气体烃和常规液体烃组成的一段加氢反应流出物1RP；

②在联合加氢反应流出物分离部分，一段加氢反应流出物1RP和来自步骤④的二段选择性加氢改质反应流出物2RUPM混合为联合反应流出物RP，分离联合反应流出物RP得到联合加氢生成油和联合循环氢；

③在联合加氢生成油分离部分，分离联合加氢生成油得到联合加氢生成油高沸点馏分1HBO和联合加氢生成油低沸点馏分1LBO；

④在二段加氢反应部分，至少一部分1HBO进入二段第一反应区2R1与二段第一加氢裂化催化剂2R1C接触完成二段第一加氢裂化反应转化为二段第一反应区反应流出物2R1P，2R1P进入二段选择性加氢改质反应区2RU与二段选择性加氢改质催化剂2RUC接触完成二段选择性加氢改质反应，得到二段选择性加氢改质反应流出物2RUPM；2RUPM进入步骤②

为了降低二段选择性加氢改质反应区2RU进料中高沸点组分含量，本发明的特征进一步在于：

④2R1P进入二段器间热高压分离器2MHPS分离为二段器间热高分油2R1PL和二段器间热高分气2R1PV，至少一部分2R1PV进入二段选择性加氢改质反应区2RU与二段选择性加氢改质催化剂2RUC接触。

热高分油高沸点馏分2HBO循环裂化时，本发明的特征进一步在于：

⑤在热高分油分离部分，分离二段器间热高分油2R1PL得到热高分油高沸点馏分2HBO和热高分油低沸点馏分2LBO，至少一部分2HBO进入二段第一反应区2R1与二段第一加氢裂化催化剂2R1C接触。

为了分离一段热高分油1RPL，本发明的特征进一步在于：