[发明专利]NAK80钢中板材热处理方法

说明书

技术领域

本发明属于合金钢中板材热处理技术领域，具体涉及一种NAK80钢中板材热处理方法。

背景技术

目前，国内外对NAK80钢中板材热处理方法是采用在轧制完成后自然冷却→再进行加热→淬火→时效。这种方法缺点是工序繁多、浪费能源，不符合低碳经济的发展要求。

发明内容

本发明目的是提供一种利用轧制后的余热，对钢板进行控制冷却的方法，可有效的克服现有技术的缺点。

本发明是这样实现的，其特征在于将轧制合金钢材的终轧温度控制在870℃±10℃、再空冷至500℃进行堆冷（即将多块轧制后的钢板堆放在一起冷却）至室温，再回炉加热至520℃±10℃，保温6~8小时，进行时效处理，→再自然冷却至室温。

本发明优点及积极效果是：①.可避免现有技术中由于淬火时引起钢板组织应力而导致的钢板变形问题；②.工艺过程简单，简短了生产周期，降低了生产成本，按年产量3000吨计算，可降低生产成本300万元。

具体实施方式：

以太钢电炉炼钢生产3炉NAK80钢为例，其生产工艺过程是：电炉冶炼→LF炉精炼→VD炉脱气处理→模铸成7.2吨扁锭→红送初轧→均热→开坯（开坯规格为200mm×1050mm）→退火→切割→精磨→加热→轧制→热处理→检验→交库，依此工艺为例，在进行轧制工艺时，将终轧温度控制在870℃±10℃后，按本发明方法进行操控，其结果为表1所示三个实例情况。

表1

炉号D1907269D1907224D10000384钢板厚度（mm）203060终轧温度（℃）873878869时效温度（℃）515520520时效时间（小时）6.577钢板硬度（HB）400406386

产品要求硬度是HB380～HB400均符合质量要求。