[发明专利]一种带温控、压力液体循环的密封件可靠性试验装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种带温控、压力液体循环的密封件可靠性试验装置。

背景技术

橡胶具有优异的高弹性，广泛用作密封材料。橡胶密封件在军工、航空航天、核工业等尖端领域起着极其重要的作用，密封件的老化失效往往会导致重大经济损失和重大安全事故。据调查，1986年美国“挑战者”号航天飞机升空爆炸便是橡胶密封件失效所致。因此如何通过试验评估密封件的可靠性，即预测密封件的使用寿命便显得尤为重要。以往高分子材料密封件的可靠性分析（寿命评估）没有专门的试验装置，只能参照某些试验方法进行初步评估，如采用压缩永久变形试验方法（GB/T7759-1996、ASTM D 395-2003），这些试验方法只考虑了材料在空气、环境压力为常压的条件。

发明内容

本发明的目的是提供一种带温控、压力液体循环的密封件可靠性试验装置。

本发明所采取的技术方案是：

一种带温控、压力液体循环的密封件可靠性试验装置，其包括恒温水箱，恒温水箱通过管路连接到出水调节阀，出水调节阀通过管路连接到水泵，水泵通过管路连接到另一出水调节阀，出水调节阀通过管路连接到针形调整阀，针形调整阀通过管路连接到压力表，压力表通过管路连接到密封件卡具，密封件卡具通过管路连接回恒温水箱。

密封件卡具包括上卡具、下卡具，上卡具的中部和下卡具的中部设置有可拆卸的紧固螺杆，上卡具的侧部上设置有进水口，下卡具的侧部上设置有出水口，上卡具底部上设置有围绕中心成正三角形分布的通孔，下卡具顶部上设置有围绕中心成正三角形分布的通孔。

本发明的有益效果是：本装置综合考察了温度、应力及液体介质压力及腐蚀性这些因素对密封件的密封性能的影响，能更真实地获取与实际使用情况相符合的试验数据，根据试验数据，可对高分子材料密封件的使用耐久性和可靠性作出符合实际使用情况的评估。可应用于重要液体密封可靠性分析技术领域：如核工业系统的液体循环系统的密封可靠性分析，航天发动机推进剂、导弹推进剂密封件的可靠性分析等。

附图说明

图1是本发明的示意图。

图2是卡具的主视示意图。

图3是卡具的俯视示意图。

图4是密封件的俯视示意图。

具体实施方式

下面结合附图做进一步的说明。

如图1，一种带温控、压力液体循环的密封件可靠性试验装置，其特征在于：其包括恒温水箱1，恒温水箱1通过管路连接到出水调节阀2，出水调节阀2通过管路连接到水泵3，水泵3通过管路连接到另一出水调节阀4，出水调节阀4通过管路连接到针形调整阀5，针形调整阀5通过管路连接到压力表6，压力表6通过管路连接到密封件卡具7，密封件卡具7通过管路连接回恒温水箱1。

如图2和图3，密封件卡具包括上卡具71、下卡具72，上卡具71的中部和下卡具72的中部设置有可拆卸的紧固螺杆73，紧固螺杆73顶部设置有紧固螺母731，上卡具71的侧部上设置有进水口711，下卡具72的侧部上设置有出水口721，上卡具71底部上设置有围绕中心成正三角形分布的上通孔712，下卡具72顶部上设置有围绕中心成正三角形分布的下通孔722。

优选的，上通孔712的孔径和下通孔722的孔径相等。

如图2和图4，在密封件9中部设置通道91，通道91的孔径为上通孔712或下通孔722孔径的1.1-1.2倍，进行测试时，使卡具7的上通孔712、下通孔722正对，密封件9置于上通孔712、下通孔722之间，使密封件9的通道91正对上通孔712和下通孔722，通过紧固螺杆73调节上卡具71和下卡具72到一定的距离，密封件9就发生一个确定的压缩形变量，因此，其可以模拟获得真实使用环境的应力，同时，由于恒温水箱1和水泵3提供恒定温度压力的液体介质，液体介质通过管路输送到上卡具71的进水口711，进一步，恒定温度压力的液体介质流经密封件9的通道91，再从出水口721进入管路，流回恒温水箱1，恒定温度压力的液体介质流经密封件9的通道91时，密封件9可以模拟获得真实环境下的液体温度压力，当使用环境为有腐蚀性的液体时，可以将管路中的液体换成对应的腐蚀液体，因此，密封件9可以模拟获得真实环境下的液体介质的侵蚀，同时，由于密封件卡具7置于烘箱8中，因此，密封件9可以获得使用环境下的温度影响。

综上，本装置综合考察了温度、应力及液体介质压力及腐蚀性这些因素对密封件的密封性能的影响，能更真实地获取与实际使用情况相符合的试验数据，根据试验数据，可对高分子材料密封件的使用耐久性和可靠性作出符合实际使用情况的评估。