[发明专利]自锁螺母收口加工设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种机械技术领域，尤其涉及一种自锁螺母的收口加工设备。

背景技术

现有的自锁螺母的收口加工设备主要有两类：冲压式收口设备和液压式收口设备。冲压式收口设备，主要存在冲击载荷，变形不均匀、无保压，螺母收口的尺寸精度难以保证，次品率高。液压式收口设备，主要不适应高、低速度的快速转换，生产效率较低，不能满足规模化生产的需要；此外，需通过人工调整“死挡铁”进行定位，既不方便，也很难实现微量准确调整，且环境效益较差。

发明内容

本发明的目的在于克服上述缺点而提供一种自动化程度高、生产效率高、收口尺寸精度高且稳定、产品质量好、次品率低、环境友好的自锁螺母收口加工设备。

本发明的目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的：本发明的自锁螺母收口加工设备，包括滑动进给部件、夹具部件以及螺母支撑部件。其中：所述滑动进给部件由空套在大滑套内的锥套连接套、带有伺服电机并固定在轴承座上的减速器、通过丝杆螺母固定在锥套连接套上并与减速器联接的丝杆构成；所述夹具部件由固定在大滑套上的面板、固定在面板上的滑槽盘、与滑槽盘连接的压板、与锥套连接套连接的锥套和安放在滑槽盘槽内的压头构成；所述螺母支撑部件由带有支撑头并套装在压盖内孔中的支撑杆构成，螺母支撑部件通过螺栓固定在夹具部件中滑槽盘的中心孔内。

上述的自锁螺母收口加工设备，其中：滑动进给部件通过工作台面板固定安装在机座上。

本发明与现有技术相比，具有明显的有益效果，从以上技术方案可知，通过更换不同压头及收口夹具等少量零部件即可满足螺母不同规格不同收口样式的需求，设备适应性强；利用螺母支撑部件中的支撑头进行螺母收口加工前的预定位，操作方便快捷，定位精度较高；设备生产效率高。

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

附图说明

图1是本发明的外形示意图；

图2是本发明的结构示意图；

图3是本发明的夹具部件结构示意图；

图4本发明的螺母支撑部件结构示意图；

图中标记：1、伺服电机；2、减速器；3、轴承座；4、工作台面板；5、大滑套；6、面板；7、滑槽盘；8、压头；9、压板；10、锥套；11、机座；12轴承；13、丝杆螺母；14、锥套连接套；15、压盖；16、支撑杆；17、支撑头；18、丝杆。

具体实施方式

以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的自锁螺母收口加工设备的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下：

如图1-4所示，自锁螺母收口加工设备，包括滑动进给部件、夹具部件以及螺母支撑部件，其中：所述滑动进给部件由空套在大滑套5内的锥套连接套14、带有伺服电机1并固定在轴承座3上的减速器2、通过丝杆螺母13固定在锥套连接套14上并与减速器2联接的丝杆18构成；所述夹具部件由固定在大滑套5上的面板6、固定在面板6上的滑槽盘7、与滑槽盘7连接的压板9、与锥套连接套14连接的锥套10和安放在滑槽盘7槽内的压头8构成；所述螺母支撑部件由带有支撑头17并套装在压盖15内孔中的支撑杆16构成，螺母支撑部件通过螺栓固定在夹具部件中滑槽盘7的中心孔内。滑动进给部件通过工作台面板4固定安装在机座11上。

由通过螺钉与大滑套5连接的轴承座3、带有伺服电机1并固定在轴承座3上的减速器2、通过丝杆螺母13固定在锥套连接套14上并与减速器联接的丝杆18构成滑动进给部件。其中锥套连接套14空套在大滑套5内，可自由滑动且无间隙。由固定在大滑套5上的面板6、固定在面板6上的滑槽盘7、与滑槽盘7连接的压板8、与锥套连接套14连接的锥套10和安放在滑槽盘槽内的压头8构成夹具部件。必须注意的是压头8位于滑槽盘7和压板8的槽孔内部，可沿槽孔自由滑动且左右、上下不得有间隙。锥套10空套在在大滑套5内，可自由滑动且无间隙。由带有支撑头17并套装在压盖15内孔中的支撑杆16构成螺母支撑部件。支撑杆16在压盖15内孔中上下自由滑动，无间隙。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，任何未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。