[发明专利]一种满液式蒸发器结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种满液式蒸发器，特别是指一种用于一种满液式蒸发器出口处的挡液装置的结构。

背景技术

满液式蒸发器常与离心式压缩机或螺旋式压缩机配合使用于中、大型冷水机组，系统效率好。满液式蒸发器中，液体制冷剂经过节流装置进入蒸发器，蒸发器内的液位保持一定，且蒸发器内的传热管浸没在制冷剂液体中。吸热蒸发后的气液混合物中仍含有大量液体，故从蒸发器内逸出的湿蒸气须经气液分离后才回流进入压缩机。传统的满液式蒸发器出口挡液装置是采用一块平板，该结构使得蒸发器内蒸发的气态冷媒易夹带液态冷媒，并在出口挡板处被气流带入压缩机，造成出现液击现象的可能。

发明内容

本发明的目的是提供了一种克服现有技术缺陷的满液式蒸发器结构，使冷媒的汽液混合物在挡液装置内进行二次分离，有效防止液态被吸入压缩机。

根据上述目的设计了一种满液式蒸发器结构，包括卧置的蒸发器本体，该本体由筒形壳体和两端的端盖组成，在筒形壳体和端盖构成的容腔内设置有被液态冷媒浸泡的热管，在筒形壳体中部上壁上固定设置有贯通壳壁的气态冷媒出口管，在气态冷媒出口管入口处的下方，固定设置有挡液板，所述的挡液板呈两端封闭的槽形，在槽的底板上开设有回流孔。所述的气态冷媒出口管入口被槽形挡液板笼罩，且气态冷媒出口管入口以位于槽形挡液板的一端为宜。当气态冷媒出口管入口被槽形挡液板完全封闭式笼罩时，所述槽形挡液板的侧壁上还应当开设有供气态和液态或气液混合态冷媒的进入孔，该进入孔为圆孔或腰圆孔，一般以开设在上沿为宜。

本发明构思巧妙，结构简单、流畅、实用性高，通过将简易的平板改成半封闭的槽形，借助液体的重力，自然地实现冷媒的汽液混合物在槽形挡液板内的二次分离，并使分离出来的液态冷媒从底部的回流孔滴下再次蒸发，有效防止了液态冷媒被吸入压缩机。

附图说明

附图1是采用现有技术的满液式蒸发器结构示意图；附图2是本发明结构示意图；附图3是本发明槽形挡液板的主视示意图；附图4是是本发明槽形挡液板的俯视示意图。

具体实施方式

本发明的主旨是解决现有满液式蒸发器中挡液板结构不甚合理导致的压缩机液击现象，通过利用半封闭槽形挡液板“兜住”或罩住态冷媒出口管入口，然地实现冷媒的汽液混合物在槽形挡液板内的二次分离，有效防止了液态冷媒被吸入压缩机造成的液击。下面结合附图对本发明作进一步详述。

图1给示了现有技术采用的结构方案，包括呈横置即卧置的蒸发器本体1，该本体由筒形壳体和两端的端盖组成，在筒形壳体和端盖构成的容腔内设置有被液态冷媒浸泡的热管，在筒形壳体中部上壁上固定设置有贯通壳壁的气态冷媒出口管2，固定设置有挡液板3，该挡液板为一悬吊在气态冷媒出口管入口处的正下方的矩形板。

图2～4给示了本发明采用的结构方案。该设计方案包括了现有技术的基本结构，即蒸发器本体1、气态冷媒出口管2和悬吊在气态冷媒出口管入口处的正下方的挡液板3。其中，挡液板为两端封闭的槽形挡液板，且在槽的底板上开设有回流孔31，回流孔一般呈线性均匀分布，至少有二个（图示是3个）。装配时，所述的槽形挡液板是将气态冷媒出口管入口处罩住的，所谓的罩住分为封闭式的完全笼罩住和半封闭式即留有一定间隙供气物混合态冷媒进入。当然，在完全笼罩时设有供气物混合态冷媒进入的通道，即在槽形挡液板的侧壁上沿开设有供气态和液态或气液混合态冷媒的进入孔，该进入孔为圆孔或腰圆孔32。设置时，以采用封闭式为宜，这时的气态冷媒出口管入口位于槽形挡液板的一端，即提供了一段行程给液态冷媒凝聚来完成汽液混合物在槽形挡液板内的二次分离，分离出来的液态冷媒则从底部的回流孔滴下返回蒸发器内，并在蒸发器内再次蒸发，故基本避免了液态冷媒对压缩机的液击。