[发明专利]一种聚甲醛纤维的熔融纺丝方法

权利要求书

1.一种聚甲醛纤维的熔融纺丝方法，其特征在于包括以下步骤：树脂纯化、预结晶、加热熔融、熔体过滤器、计量泵、纺丝组件、喷丝板、成型、卷绕和后牵伸其中加热熔融分多区进行，加热温度为180～220℃。

2.根据权利要求1所述的聚甲醛纤维的熔融纺丝方法，其特征在于所述的聚甲醛树脂的分子量为20000～160000，熔融指数为5～12g/10min，熔点160℃，结构单元为：

其中：其中a、b、n均为大于1的自然数。

3.根据权利要求1所述的聚甲醛纤维的熔融纺丝方法，其特征在于在树脂纯化步骤中，将聚甲醛树脂置于真空烘箱或连续热空气或N₂干燥，于100℃在5分钟之内升温至110℃，干燥时间2～48小时。

4.根据权利要求1所述的聚甲醛纤维的熔融纺丝方法，其特征在于在预结晶步骤中预结晶时间为1～5小时、预结晶温度为80～120℃。

5.根据权利要求1所述的聚甲醛纤维的熔融纺丝方法，其特征在于聚甲醛纤维通过以500～3500m/min的牵引速度通过熔融纺丝而制得，较好的是聚甲醛纤维通过以1000～3500m/min的牵引速度通过熔融纺丝而制得。

6.根据权利要求1所述的聚甲醛纤维的熔融纺丝方法，其特征在于聚甲醛纤维熔融纺丝后，再通过初生纤维缓冷-骤冷预处理，和慢速多级多倍率拉伸而制得。

7.根据权利要求6所述的聚甲醛纤维的熔融纺丝方法，其特征在于在用聚甲醛树脂熔融纺丝制造聚甲醛纤维时，对从熔融纺丝组件的喷丝头喷出的除生纤维进行加热缓冷，加热源采用热溶液水浴或热蒸汽，加热温度为80～160℃，处理时间为0.05～1s，从缓冷装置出来的纤维经过水浴强冷，在0.01～0.03s之内降到5℃以下，通过缓冷-骤冷处理后的初生纤维在后续多倍率牵伸中，很少或不产生孔洞。

8.根据权利要求6或7所述的聚甲醛纤维的熔融纺丝方法，其特征在于其中缓冷装置在距离喷丝头表面0.1～20cm的范围内选取的点作为加热点，加热区的距离5～10cm，加热源采用热溶液水浴或热蒸汽，其中热溶液采用乙二醇、甲酰胺、乙酰胺等的一种或几种的水溶液。

9.根据权利要求6或7所述的聚甲醛纤维的熔融纺丝方法，其特征在于在多倍率多级慢速拉伸过程中，其中一级牵伸定型采用热溶液水浴加压拉伸，时间控制在0.2～2s内，压力为50～200个大气压，预拉伸区域拉伸比控制在1.005～1.08，热拉伸区域拉伸比为2.5～5.6，拉伸温度与热结晶定型温度相差20～60℃。

10.根据权利要求1所述的聚甲醛纤维的熔融纺丝方法，其特征在于拉伸温度与热结晶定型温度相差20～45℃，拉伸与定型时间控制在0.2～2s。