[发明专利]消除热蒸气中有机体产生异味的方法及系统无效
| 申请号: | 201010588165.7 | 申请日: | 2010-12-08 |
| 公开(公告)号: | CN102553282A | 公开(公告)日: | 2012-07-11 |
| 发明(设计)人: | 陈石明 | 申请(专利权)人: | 联生科技股份有限公司 |
| 主分类号: | B01D5/00 | 分类号: | B01D5/00;F23G7/06 |
| 代理公司: | 北京科龙寰宇知识产权代理有限责任公司 11139 | 代理人: | 孙皓晨 |
| 地址: | 中国台*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 消除 蒸气 有机体 产生 异味 方法 系统 | ||
1.一种消除热蒸气中有机体产生异味的系统,其特征在于,包含:
一冷却器,其在于将含异味的热蒸气予以冷却成含异味的水气;
一气水分离器,其在于将冷却器所排出的含异味水气,分离成水及含异味的气体二部份;
一燃烧机,以燃烧所述气水分离器所排出的含异味气体,以消除可燃的有机体,留下无法燃烧的气体排出;
所述冷却器、气水分离器和燃烧机顺次连接。
2.如权利要求1所述的消除热蒸气中有机体产生异味的系统,其特征在于,该冷却器为水冷式冷却器,其包含有一封闭的壳体,该壳体具有一冷却媒进入口及一冷却媒出口;一组冷却管,位于封闭壳体当中,且该组冷却管具有一进入口通向壳体外部,以及一出口通向壳体外部,热蒸气由进入口进入冷却管,由出口离开冷却管。
3.如权利要求1所述的消除热蒸气中有机体产生异味的系统,其特征在于,该冷却器为气冷式冷却器,其包含有一组冷却管及一组风机,该组冷却管具有一进入口及一出口;热蒸气由进入口进入冷却管,由出口离开冷却管;该组风机位于所述冷却管一侧并对着所述冷却管,以提供冷却管冷却用气流。
4.如权利要求1所述的消除热蒸气中有机体产生异味的系统,其特征在于,该气水分离器具有一封闭的箱体,该封闭箱体具有水气进入口,箱体上部或近上部设有排气口,箱体底部或近底部设有排水口,其中,该含异味的水气在进入箱体后,水分子较重会凝聚在箱体下部,累积储存后而由排水口排出,含异味的气体较轻则会在箱体上部,由排气口排出。
5.如权利要求1所述的消除热蒸气中有机体产生异味的系统,其特征在于,更包含有一有机体吸附装置,其将气水分离器所分离出来的含异味的气体中的有机体予以吸附,以消除气体中有机体或降低有机体数量,再进入燃烧机中燃烧。
6.如权利要求5所述的消除热蒸气中有机体产生异味的系统,其特征在于,该有机体吸附装置包含有一封闭的容器,该容器具有一进气管、一出气管,且该容器中盛装有分解溶液,分解溶液的水位高于进气管开口,但低于出气管的开口,由气水分离器所分离出的含异味气体,经进气管进入分解溶液中,有机体被分解而消除,气体则由出气管排出。
7.如权利要求6所述的消除热蒸气中有机体产生异味的系统,其特征在于,该分解溶液包含有钠、钾、钙、铁、镁、锌、葡萄糖苷类、皂角苷等与水混合所构成。
8.如权利要求7所述的消除热蒸气中有机体产生异味的系统,其特征在于,该分解溶液中的重量比为钠含量mg/kg:66,000,钾含量mg/kg:31,300,钙含量mg/kg:470,铁含量mg/kg:97,镁含量mg/kg:134,锌含量mg/kg:4.2,葡萄糖苷类含量:微量,皂角苷含量:微量。
9.如权利要求6所述的消除热蒸气中有机体产生异味的系统,其特征在于,该封闭容器的顶部预设有一高于分解溶液液位的容室,该出气管的开口设于容室的顶部或近顶部。
10.如权利要求5所述的消除热蒸气中有机体产生异味的系统,其特征在于,该有机体吸附装置包含有一封闭的容器,该容器具有一进气管、一出气管、一装填口、一排放口,该容器中盛装有水,其水位高于进气管的开口,但低于出气管的开口,且由装填口供应清水,该由气水分离器所分离出的含异味气体,经进气管进入水中,有机体被水吸附而由排放口排出,气体则由出气管排出。
11.如权利要求1所述的消除热蒸气中有机体产生异味的系统,其特征在于,更包含有至少一鼓风装置,被装设在本系统前或系统中,以将热蒸气传送到系统中处理。
12.如权利要求1至11中任一项所述的消除热蒸气中有机体产生异味的系统,其特征在于,该有机体为氨气、硫化氢、甲硫醇、二硫化碳的任一种。
13.一种消除热蒸气中有机体产生异味的方法,其特征在于,包含:
步骤A:将含异味的热蒸气冷却成含异味的水气;
步骤B:将步骤A的含异味的水气,分离成水及含异味的气体;
步骤C:燃烧步骤B中分离出的含异味的气体,以消除可燃的有机体,留下无法燃烧的气体。
14.如权利要求13所述的消除热蒸气中有机体产生异味的方法,其特征在于,该热蒸气通过水冷式冷却器进行冷却。
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