[发明专利]一种填充泡沫铝芯型材界面抗剪切性能检测方法及装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种填充泡沫金属型材性能的检测方法及装置，尤指一种填充泡沫铝芯型材界面抗剪切性能检测方法及装置。

背景技术

泡沫铝是一种含有大量孔洞结构的新型复合金属材料，一般孔隙率为40%～98%,具有质轻、较高比强度、阻尼减震、高冲击能量吸收和优异的吸音、隔热、散热、电磁屏蔽等多种物理性能，已在航空、航天、汽车制造、轨道交通等领域得到了应用，在目前众多实际应用当中可知, 泡沫铝合金制品比单纯泡沫铝材料用得更为广泛，因此泡沫铝或铝合金已成为21世纪许多国家竞相研究的热点材料之一；然而填充泡沫铝芯冲压成形时经常产生诸如面板与泡沫芯间界面脱离或因粘性强度不够在使用过程中会突然剥离脱落等问题，影响使用的安全性与稳定性，严重制约填充泡沫铝芯型材和三明治板材的使用稳定性与安全性，故研发一种能方便快捷检测填充泡沫铝芯与被填充件界面剥离的方法及装置用以检测填充泡沫铝型材的抗剪切性能对于提高填充泡沫铝芯型材的使用安全性及稳定性有着极其重要意义。

发明内容

为解决上述问题，本发明旨在公开一种通过直观检测填充泡沫铝型材中泡沫铝芯与被填充件界面剥离的方法来体现该填充泡沫铝芯型材的抗剪切性能的方法及装置，为大规模制备冲压成形填充泡沫铝芯填充件提供技术保障，利用检测结果能预知该填充泡沫铝型材的整体抗剪切性能，提高了填充泡沫铝型材的使用安全性和稳定性，同时也为日后的学术专项研究提供方便；本发明涉及的方法使用方便数据准确，涉及的装置结构简单可操作性强，且能适用于检测所有填充泡沫金属型材界面的抗剪切性能。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种填充泡沫铝芯型材界面抗剪切性能检测方法及装置，所述的方法包括以下步骤。

（1）取经过冷却已填充泡沫铝芯的型材待检测系列样品5～10份。

（2）将样品经过剪截，使得样品为形状规则平齐，尺寸大小一致的圆柱体或方体。

（3）将样品分别依次轴向固定装夹在模具上，顶面为填充有泡沫铝芯暴露于外的任一面。

（4）将形状和面积与样品泡沫铝芯形状和面积大小相同的压头安装在模具上。

（5）将模具固定在液压伺服压力机上并调整压力机的输出参数，使得压力机的压力输出为线性输出。

（6）启动压力机，压力机驱动压头轴向往下压，观察压力输出，待压力输出值突然下降时则为填充泡沫铝芯型材的泡沫铝芯和被填充件界面发生剥离。

（7）当填充泡沫铝芯型材的泡沫铝芯与被填充件的界面发生剥离时关闭压力机并记录最大的输出压力值，此最大压力值即为该样品的最大抗剪切力值；记录所有样品压力值所取平均值即为能体现该系列样品的整体平均抗剪切性能值。

一种填充泡沫铝芯型材界面抗剪切性能检测方法及装置，所述的装置为冲压模样式，包括上模座和下模座，上模座下面安装有压头，所述的压头与上模座为可拆卸替换安装；所述的下模座上设置有固定板，样品固定装夹于固定板上，固定板与下模座之间有空间给泡沫铝芯剥离脱落时掉落。

其中，所述的样品为填充泡沫铝芯的圆管形或方管形型材。

其中，所述的样品可定性选取不同相对密度，即不同泡沫化程度的泡沫铝芯填充件，可检测出不同相对密度下填充泡沫铝芯型材界面的抗剪性能。

其中，所述的样品为填充泡沫铝合金芯或填充其他泡沫金属芯的型材。

本发明的有益效果体现在：（1）本发明主要通过直观检测填充泡沫铝型材中泡沫铝芯与被填充件界面剥离的方法来体现该填充泡沫铝芯型材的抗剪切性能的方法及装置，涉及的检测方法使用方便数据准确，涉及的装置结构简单可操作性强，非常适合用于大批量生产的填充泡沫铝芯型材的抗剪切性能的取样检测；（2）本发明能适用于圆管状、方管状的填充件和三明治板材的抗剪切性能检测，使用范围广实用性强；（3）本发明可适用于一切填充泡沫金属芯界面抗剪性能检测，适用性强。

附图说明

图1 是本发明中设备的使用示意图。

附图标注：1-上模座；2-下模座；3-压头；4-固定板；5-待检测样品；51-被填充件；52-填充泡沫铝芯。

具体实施方式

下面详细说明本发明的具体实施方式。

实施例一：一种填充泡沫铝芯型材界面抗剪切性能检测方法及装置，所述的方法包括以下步骤：

（1）取经过冷却已填充泡沫铝芯的型材待检测系列样品5～10份。

（2）将样品5经过剪截，使得样品5为形状规则平齐，尺寸大小一致的圆柱体或方体。