[发明专利]一种带材镀铬装置无效
| 申请号: | 201010587442.2 | 申请日: | 2010-12-14 |
| 公开(公告)号: | CN102031552A | 公开(公告)日: | 2011-04-27 |
| 发明(设计)人: | 吴保胜;王斌;周建平 | 申请(专利权)人: | 芜湖恒达薄板有限公司 |
| 主分类号: | C25D17/00 | 分类号: | C25D17/00;C25D5/04;C25D7/06 |
| 代理公司: | 芜湖安汇知识产权代理有限公司 34107 | 代理人: | 张小虹 |
| 地址: | 241000 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 镀铬 装置 | ||
技术领域
本发明涉及带材表面加工技术领域,特别涉及一种带材镀铬装置。
背景技术
目前,镀硬铬是比较好的一种增加表面硬度的方法,带材表面镀铬后,表面光洁度好,不会生锈。而通常在采用工作辊给带材进行镀铬时,直接依靠工作辊从铬液槽中沾浸铬液,然后将铬镀在由牵引机牵引移动的带材上。工作辊上沾浸大量的铬液,不能被充分利用,造成了大量的资源浪费,增加成本。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,针对现有技术的不足,提供一种可减少铬液浪费的带材镀铬装置。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种带材镀铬装置,包括带材支架、通过牵引机牵引的带材,所述的带材的一侧设有工作辊,另一侧设有主动辊,所述的主动辊的旁侧设有与其贴合并带动其反向转动的被动辊,所述的被动辊设置在装有铬液的液体槽中。
所述的被动辊的圆周表面与主动辊的圆周表面相切。
所述的被动辊的转动方向与主动辊为相反。
所述的带材夹于所述的工作辊与主动辊之间。
本发明采用上述结构,具有以下优点:1、带材通过牵引机牵引向前移动时,主动辊通过采集被动辊上沾浸的铬液,然后对带材进行镀铬,这样可充分利用铬液,避免造成铬液的浪费,节约了资源,降低了成本;2、相对于以往的技术,本发明只增加了一个主动辊,结构简单,效果良好。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明;
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的截面结构图;
在图1~图2中,1、带材支架;2、带材;3、工作辊;4、主动辊;5、被动辊;6、液体槽。
具体实施方式
如图1~图2所示一种带材镀铬装置,包括带材支架1、通过牵引机牵引的带材2,带材2的一侧设有工作辊3,另一侧设有主动辊4,主动辊4的旁侧设有与其贴合并带动其反向转动的被动辊5,被动辊5设置在装有铬液的液体槽6中。被动辊5的圆周表面与主动辊4的圆周表面相切。被动辊5的转动方向与主动辊4为相反。带材2夹于所述的工作辊3与主动辊4之间。
带材2通过牵引机牵引向前移动时,带动主动辊4转动,进而带动被动辊5转动,被动辊5即通过转动沾浸满液体槽6中的铬液。被动辊5将其沾浸的铬液传递到主动辊4。主动辊4采集到被动辊5上沾浸的铬液,然后对带材2进行镀铬,这样的结构使得主动辊4上的铬液比较少,可充分利用铬液,避免造成铬液的浪费,节约了资源,降低了成本。相对于以往的技术,本发明只增加了一个主动辊,结构简单,效果良好。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。
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