[发明专利]玻化微珠保温砌块或隔墙板及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及砌块隔墙板及其制作方法，尤其是玻化微珠保温砌块或隔墙板及其制作方法。

背景技术

现有的砌块用砖多为混凝土砌块或蒸压加气混凝土砌块。混凝土砌块收缩率大，砌筑的墙体收缩率大、收缩稳定性差、容易开裂。而蒸压加气混凝土砌块具有质轻、隔音、防火的优点，但其生产工艺复杂，制作工艺能耗高，发气所产生的气泡很不稳定，需要进行蒸养，相对成本较高，使用中导热系数不太理想。

此外，混凝土隔墙板制作安装简单，但质重不保温。另外，保温砂浆具备较好防火、保温隔热性能，但是作为墙面吸附保温层，抗压弱，不能作为墙体主体材料。

近年来，随着人们对建筑材料的能耗、及其在构造物使用的节能、减排、环保效果的关注，亟需一种既可作为墙体主体，又具备良好的保温性能，且质轻实用的建筑材料。

玻化微珠，是一种酸性玻璃质溶岩矿物质(松脂岩矿砂、珍珠岩矿砂和黑曜岩矿砂之一)，经过特种技术处理和生产工艺加工形成内部多孔、表面玻化封闭，呈球状体细径颗粒，是一种具有高性能的新型无机轻质绝热材料。由于表面玻化形成一定的颗粒强度，理化性能十分稳定，耐老化耐候性强，具有优异的绝热、防火、吸音性能，适合诸多领域中作轻质填充骨料和绝热、防火、吸音、保温材料。在建材行业中，用玻化微珠作为轻质骨料，可提高砂浆的和易流动性和自抗强度，减少材性收缩率，提高产品综合性能，降低综合生产成本。

发明内容

本发明的目的是为了克服上述问题的不足，将玻化微珠应用于砌块隔墙板中，提供一种玻化微珠保温砌块或隔墙板及其制作方法。

本发明所提供的玻化微珠保温砌块或隔墙板，由重量计的：玻化微珠82～130份、水泥240～360份、粉煤灰38～150份、母料2.88～4.8份和水180～300份制成；其中，所述母料的组成及其重量份为：可再分散乳胶粉2.16～3.6份、聚丙烯纤维0.18～0.3份、木质纤维0.54～0.9份。

作为优选的，玻化微珠保温砌块或隔墙板由重量计的：玻化微珠90～120份、水泥260～320份、粉煤灰50～130份、母料3.0～4.7份和水180～280份制成；其中，所述母料的组成及其重量份为：可再分散乳胶粉2.2～3.6份、聚丙烯纤维0.2～0.3份、木质纤维0.6～0.8份。

作为最佳的，玻化微珠保温砌块或隔墙板由重量计的：玻化微珠100份、水泥300份、粉煤灰120份、母料4.5份和水260份制成；其中，所述母料的组成及其重量份为：可再分散乳胶粉3.5份、聚丙烯纤维0.25份、木质纤维0.75份。

本发明所提供的玻化微珠保温砌块或隔墙板的制作方法，包括以下步骤：

(1)将玻化微珠82～130份、水泥240～360份和粉煤灰38～150份进行干粉拌和，组成干粉混合物料；

(2)将母料2.88～4.8份和水180～300份搅拌均匀后，加入步骤(1)的干粉混合物料进行拌和，制得湿混合料；

(3)调整水量，使湿混合料扩散度在10～20mm；

(4)将调制好的湿混合料注入模中成型；

(5)脱去模具，在5℃～40℃的自然条件下养护16～48h；

(6)堆码7天，即得成品。

本发明所用的水泥为硅酸盐水泥，抗压32.5～42.5Mpa。

本发明所用的粉煤灰为II级或I级粉煤灰。

本发明所用玻化微珠的堆积密度为102kg/m³～160kg/m³。

本发明的有益效果：本发明的原料易得，且充分利用工业废渣，即粉煤灰，减少环境污染。采用二次拌和，可极大保持玻化微珠完好率，使其充分发挥出特有的效应。玻化微珠的应用，可减少砌筑的墙体收缩率，使墙体不易开裂；提高了墙体整体保温性能，具有质轻、隔热等高效。本发明有效利用空间，使墙体主体、保温层合二为一，简化施工工艺流程，消除二次组合材质收缩不一产生的不足。本发明的制作方法简便易行，适合工业规模机械化生产。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明作进一步的详细描述：

实施例1

按每立方米湿混合料加玻化微珠82kg、水泥240kg、粉煤灰38kg、可再分散乳胶粉2.16kg、聚丙烯纤维0.18kg、木质纤维0.54kg和水180kg。