[发明专利]线束及其制造方法

权利要求书

1.一种线束，具备：并排配置的多个电缆、具有连接该多个电缆的端部的壳体的连接器，上述线束的特征在于，

上述壳体在连接上述多个电缆的一侧具有并排形成有多个电缆插入孔的气密块，该多个电缆插入孔用于将上述多个电缆插入到上述壳体内，

上述各电缆插入孔形成为在上述电缆和上述气密块之间具有规定距离的间隙，并且以相邻的上述电缆插入孔重合的方式连通，

上述气密块形成第一插入部和第一按压承受部，

该第一插入部是由树脂构成的熔化部件插入的部分，用于以不按压上述电缆的方式将该熔化部件插入到相邻的上述电缆插入孔连通的部分，

该第一按压承受部用于使通过上述第一插入部插入到上述电缆插入孔内的上述熔化部件的前端碰触到与该第一插入部相对的上述电缆插入孔的内壁面上，

将上述熔化部件通过上述第一插入部插入到上述电缆插入孔中，一边使上述熔化部件振动一边向上述第一按压承受部按压，从而使与上述第一按压承受部接触的上述熔化部件的前端部熔化，并使该熔化了的上述熔化部件即熔化树脂流入上述间隙，以上述熔化树脂覆盖在上述电缆的周围，从而保持上述气密块与上述电缆的气密。

2.根据权利要求1所述的线束，其特征在于，

上述气密块还形成第二插入部和第二按压承受部，

该第二插入部是上述熔化部件插入的部分，与并排配置的上述多个电缆插入孔中位于两侧的上述电缆插入孔连通，

该第二按压承受部用于使插入到上述第二插入部中的上述熔化部件的前端碰触到该第二插入部的内壁面上，

通过将上述熔化部件进一步插入到上述第二插入部，一边使上述熔化部件振动一边向上述第二按压承受部按压，从而使与上述第二按压承受部接触的上述熔化部件的前端部熔化，并使该熔化了的上述熔化部件即熔化树脂流入上述间隙。

3.一种线束，具备：并排配置的多个电缆、具有连接该多个电缆的端部的壳体的连接器，上述线束的特征在于，

上述壳体在连接上述多个电缆的一侧具有并排形成有多个电缆插入孔的气密块，该多个电缆插入孔用于将上述多个电缆插入到上述壳体内，

上述各电缆插入孔形成为在上述电缆和上述气密块之间具有规定距离的间隙，并且以相邻的上述电缆插入孔重合的方式连通，

上述气密块形成第二插入部和第二按压承受部，

该第二插入部是由树脂构成的熔化部件插入的部分，与并排配置的上述多个电缆插入孔中位于两侧的上述电缆插入孔连通，

该第二按压承受部用于使插入到上述第二插入部的上述熔化部件的前端碰触该第二插入部的内壁面上，

通过将上述熔化部件插入到上述第二插入部，一边使上述熔化部件振动一边向上述第二按压承受部按压，从而使与上述第二按压承受部接触的上述熔化部件的前端部熔化，并使该熔化了的上述熔化部件即熔化树脂流入上述间隙，以上述熔化树脂覆盖在上述电缆的周围，从而保持上述气密块与上述电缆的气密。

4.根据权利要求1～3任一项所述的线束，其特征在于，

上述气密块由树脂构成，

上述熔化部件的熔化温度比上述气密块的熔化温度低。

5.根据权利要求1～4任一项所述的线束，其特征在于，

上述气密块由树脂构成，

上述熔化部件和上述气密块由彼此相同的材质、或熔化温度接近的材质构成，

在碰触上述熔化部件的上述按压承受部设置金属部件、或熔化温度比上述熔化部件高的树脂的难熔化部件。

6.根据权利要求1～5任一项所述的线束，其特征在于，

上述气密块具有夹持上述电缆的夹持部，以便将形成于上述电缆周围的上述间隙保持为规定距离。

7.根据权利要求6所述的线束，其特征在于，

在上述电缆的长度方向形成两个上述夹持部，并且使上述熔化树脂流入到这两夹持部间的上述间隙，

在用上述熔化树脂将上述两夹持部间的上述间隙完全填充后，再按压上述熔化部件使其熔化，从而使流入到上述两夹持部间的上述间隙中的上述熔化树脂挤压上述电缆。

8.根据权利要求1～7任一项所述的线束，其特征在于，

上述气密块由分割成两部分的树脂制的一对分割气密块构成，以便从上下方向夹住并排配置的上述多个电缆，

在用该一对分割气密块夹住上述多个电缆的状态下，利用超声波熔敷对上述一对分割气密块进行熔敷而将其一体化。