[发明专利]一种臭氧发生器的漏水电极装置

说明书

技术领域

本发明涉及臭氧发生器的漏水电极技术，更具体地说，是涉及一种臭氧发生器的漏水电极装置。

背景技术

臭氧发生器通过内部高压放电来获取臭氧，在产生臭氧的过程中会释放大量的热量，这些热量是通过水来进行冷却。臭氧发生器在使用过程，壳体是完全密封的，如果臭氧发生器内部出现渗水的情况，工作人员无法及时的获知此情况，将不能及时停机，进行维护、修理，最终导致内部电极之间的短路，使发生器内部电极损坏，严重影响臭氧发生器的使用寿命，大大增加维护、修理的成本，因此漏水电极装置应运而生，漏水电极装置安装于臭氧发生器的壳体上，与其内部连接，能够在发生器内部发生渗水的第一时间接通报警装置，发出报警信号，让工作人员及时进行维护。参见图1所示的漏水电极装置，金属电极1与绝缘封头2采用螺纹结构连接，而且金属电极1上没有接线装置，但在设备吊装的过程中会使金属电极1弯曲，导致漏水电极无法接线或接线易松脱，并且日常维护过程中金属电极1接线也非常困难，多次使用后绝缘封头2密封效果降低。

发明内容

针对现有技术中存在的金属电极与绝缘封头安装不便且多次使用后绝缘封头密封效果降低问题，本发明的目的是提供一种能够方便维护的臭氧发生器的漏水电极装置。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种臭氧发生器的漏水电极装置，包括金属电极以及与金属电极螺纹连接的绝缘封头，所述金属电极包括第一金属电极以及第二金属电极，所述第一金属电极穿过绝缘封头，其一端与臭氧发生器相连接，另一端开设有带螺纹的安装孔并与绝缘封头的顶端持平；所述第二金属电极包括带螺帽的螺栓，螺栓的外径与安装孔的内径相适配，螺栓的长度与安装孔的深度相适配。

所述金属电极与绝缘封头过盈配合。

与现有技术相比，由于本发明的臭氧发生器的漏水电极装置，包括金属电极以及与金属电极螺纹连接的绝缘封头，所述金属电极包括第一金属电极以及第二金属电极，所述第一金属电极穿过绝缘封头，其一端与臭氧发生器相连接，另一端开设有带螺纹的安装孔并与绝缘封头的顶端持平；所述第二金属电极包括带螺帽的螺栓，螺栓的外径与安装孔的内径相适配，螺栓的长度与安装孔的深度相适配，第二金属电极直接与第一金属电极的安装孔相连接而不是直接与臭氧发生器相连接。因此，使用本发明，安装维护非常方便，并且在安装、拆卸电线时，只要通过螺帽与金属电极相接而不需要拆卸金属电极，金属电极与绝缘封头之间的密封效果不受影响，安装、拆卸省时省力。

附图说明

图1是现有技术中臭氧发生器的漏水电极装置的半剖视图。

图2是本发明的一种臭氧发生器的漏水电极装置的半剖视图。

图3是图2中第一金属电极的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本发明的技术方案。

实施例

请参阅图2所示：本实施例的臭氧发生器的漏水电极装置，包括金属电极11以及与金属电极11螺纹连接的绝缘封头12，金属电极11包括第一金属电极111以及第二金属电极112，第一金属电极111穿过绝缘封头12，其一端与臭氧发生器相连接，另一端开设有带螺纹的安装孔并与绝缘封头12的顶端持平；第二金属电极112包括带螺帽的螺栓，螺栓的外径与安装孔的内径相适配，螺栓的长度与安装孔的深度相适配。

作为进一步的改进，金属电极11与绝缘封头12过盈配合，绝缘封头12加工成比金属电极11直径稍小的通孔，利用绝缘封头12的弹性密封，使金属电极11不会松脱。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明的目的，而并非用作对本发明的限定，只要在本发明的实质范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求的范围内。