[发明专利]铸钢件铸造中能防止型砂烧结的复合型砂材料及制作方法

权利要求书

1.一种在铸造生产中能防止型砂砂烧结的复合型砂材料，其特征是重量百分比为：石英砂40～65%、七零砂35～60%、呋喃树脂1~1.2%，固化剂占呋喃树脂比30~50%；粘结剂（固化剂为非酸性）为其它类型时固化剂按正常配比。

2.根据权利要求1所述的在铸造生产中能防止型砂砂烧结的复合型砂材料，其特征是：复合型砂原砂的配比为石英砂40~65%、七零砂35~60%。

3.根据权利要求1所述的在铸造生产中能防止型砂砂烧结的复合型砂材料，其特征是：所述石英砂可以采用铬矿砂、锆矿砂、宝珠砂、镁橄榄石砂等替代。

4.一种在铸造生产中能防止型砂砂烧结的方法，其混砂和起模工艺特征是：

（1）混砂工艺：特种砂的混合使用碾压型或碗型混砂机，对粘结剂为树脂（如呋喃树脂）固化剂（如苯磺酸）为酸性材料时，方案1：将40～65%石英砂与固化剂混合2左右分钟，然后加入1~1.2%呋喃树脂混合2分钟左右后，再加入35～60%七零砂→混合3-4分钟后出砂；方案2：将一定比例的石英砂和固化剂、七零砂和树脂（如呋喃树脂等）分别混合2分钟左右后再合在一起混合3-4分钟左右；对固化剂为非酸性材料时，型砂按正常混砂工艺混合，该砂在铸造生产中铸型经浇注高温煅烧后型砂形成蜂巢状松散结构；

（2）按以上1、2方案混合的型砂铸型起模时间可按实际情况延长，混砂时间也可以按复合砂比调整，石英砂和七零砂的比例也可以按铸件的结构和散热情况作调整。