[发明专利]用于刚性攻丝的交流永磁同步电主轴

说明书

技术领域

本发明涉及一种交流永磁同步电主轴，特别涉及一种用于刚性攻丝的交流永磁同步电主轴。

背景技术

刚性攻丝机的丝锥驱动以前采用普通电机加带轮进行驱动，该种驱动的缺点是：转速变化困难，传动的精度差，当工件的材料质地不均匀时，由于皮带自身有弹性，在扭矩不恒定的情况下，传动比会发生改变，刀具的转动速度便发生不可控的波动，攻丝精度变低，后来为解决上述问题，用于攻丝机的交流永磁异步电主轴相继出现，它较好的解决攻丝精度低的问题，然而异步电主轴的同步性较差，在高速情况下转速不稳定。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种用于刚性攻丝的交流永磁同步电主轴。本发明在使用时稳定性好，可承受大扭矩，抗冲击性好。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：刚性攻丝机用交流永磁同步电主轴，其特征在于：包括壳体、定子组件、永磁转子组件、旋转轴、上端盖、下端盖、上轴承座和下轴承座，所述上端盖和下端盖分别安装在壳体的上端和下端，所述定子组件安装在壳体内壁，所述旋转轴安装在壳体内部且通过安装在上轴承座上的上轴承和安装在下轴承座上的下轴承分别与上端盖和下端盖连接，所述旋转轴从下端盖穿出且在其穿出的端头上安装有刀具，所述永磁转子组件安装在所述旋转轴上且所述永磁转子组件与定子组件相对应，所述旋转轴的后端设置有编码器，所述下轴承座与下端盖之间设置有对下轴承的轴向移动进行限制的锁紧螺母，所述壳体的上端设置有夹持装置，所述夹持装置包括将壳体上端包裹的夹持片一和夹持片二，且所述夹持片一和夹持片二以过盈配合的方式安装在位于刚性攻丝机Z轴上的攻丝机摇臂内，所述加持片一和夹持片二上设置有安装孔。

上述的刚性攻丝机用交流永磁同步电主轴，所述旋转轴从下端盖伸出的部分与下端盖之间设置有密封圈。

本发明与现有技术相比具有以下优点：本发明在使用时稳定性好，可承受大扭矩，抗冲击性好。可用于高速刚性攻丝，且能承受大扭矩，同步性很好，可和攻丝机Z轴的进给速度建立一种稳定的函数关系，使得加工出高精度螺纹。

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

附图标记说明：

1-旋转轴；     2-下端盖；       3-锁紧螺母；

4-定子组件；   5-永磁转子组件； 6-上轴承；

7-编码器；     8-壳体；         9-上轴承座；

10-下轴承；    11-下轴承座；    12-摇臂；

13-攻丝机Z轴； 14-拉紧螺杆；    15-固紧螺母；

16-油孔。

具体实施方式

如图1所示的一种刚性攻丝机用交流永磁同步电主轴，包括壳体8、定子组件4、永磁转子组件5、旋转轴1、上端盖17、下端盖2、上轴承座9和下轴承座11，所述上端盖17和下端盖2分别安装在壳体8的上端和下端，所述定子组件4安装在壳体8内壁，所述旋转轴1安装在壳体8内部且通过安装在上轴承座9上的上轴承6和安装在下轴承座11上的下轴承10分别与上端盖17和下端盖2连接，所述旋转轴1从下端盖2穿出且在其穿出的端头上安装有刀具，所述永磁转子组件5安装在所述旋转轴1上且所述永磁转子组件5与定子组件4相对应，所述旋转轴1的后端设置有编码器7，所述下轴承座11与下端盖2之间设置有对下轴承10的轴向移动进行限制的锁紧螺母3，所述壳体8的上端设置有夹持装置，所述夹持装置包括将壳体8上端包裹的夹持片一和夹持片二，且所述夹持片一和夹持片二以过盈配合的方式安装在位于刚性攻丝机Z轴13上的攻丝机摇臂12内，所述加持片一和夹持片二上设置有安装孔。所述旋转轴1从下端盖2伸出的部分与下端盖2之间设置有密封圈。

当交流永磁同步电主轴壳体8上端进行整体裹紧之后，摇臂12左端内孔和夹持装置采用过盈配合，装配时先将摇臂12左端加热，趁热将裹紧的电主轴热套进摇臂12左端内孔中，将拉紧螺杆14(带螺纹)拧入安装孔内部，用右端的固紧螺母15预锁紧，等摇臂12恢复常温后，再将固紧螺母15拧紧。这样，交流永磁同步电主轴在工作时，稳定性较好，可抗冲击。摇臂12上带有油孔16，当需拆卸交流永磁同步电主轴时，可通入高压油，在高压作用下，交流永磁同步电主轴可顺利从摇臂12的左端内孔中拆下。

理论上，攻螺纹时，当交流永磁同步电主轴转一圈时，刚性攻丝机Z轴13的进给总量应该等于丝锥的螺距。即：

P＝F/S

式中P-丝锥的螺距，mm